空压机跑冒滴漏现象的预兆和原因

①设备润滑油出现渗漏；

②空压机压缩空气时出现渗漏，有时可以明显地听到漏气声音；

③循环冷却水等渗漏。

空压机出现跑冒滴漏现象，主要原因在于设备和配件老化或维护不到位，特别是工作人员的不良操作导致的。这些看似细小的问题，往往会导致严重的后果。我们就以压缩空气为例，泄漏不仅会造成电力能源的浪费，同时也会为企业带来较大的电费支出，甚至还可能导致系统压降，使气动设备的功能效率降低从而严重缩短机器设备的使用寿命。与此同时，由于空气泄漏会导致设备循环更频繁，从而增加空气压缩机的运行时间，这导致额外的维护要求和可能增加的非计划停机周期。简单地来说就是压缩空气泄漏增加了不必要的压缩机容量。

泄漏，再加上高于要求的系统工作压力这个常见问题便会导致所谓的“需求”，让压缩机一直处于加载状态而无暇休息。所有这些都会对生产效率产生不利影响，同时也会缩短空压机的使用寿命。造成多余的能源浪费、减少机器设备寿命，这就是跑冒滴漏给工厂企业带来的双重打击，我们必须加以重视。

高温天气如何解决空压机高温故障  

1、空压机油品结胶或积碳导致高温。

处理措施：定期清理系统，及时更换油滤、油细、空滤。油气桶和冷却器等管路清理完成后，用清洗油进行运行清洗。

2、空压机油气桶压力过低导致，油品流速缓慢从而引起螺杆空压机高温。

处理措施：检查进气量太小（进气阀开度和限流孔）和泄放量太大的原因（泄放量调节阀和管路）。

3、空压机内部磨损导致高温。

处理措施：建议检查机体的***周期和运行环境等情况。

螺杆空压机故障排查时需遵循一定的准则，否则极易引起故障，引发事故。那么需要注意哪些事项呢？ 回油管相关问题，可以对回油管进行清洗堵塞或重新焊接。在操作过程中需注意：一是保证回油管的光滑，不能因焊接而使油管内径减小；二是回油管的安装位置必须正确，分离器芯底部中心凹面与回油管端部间隙在3～4mm之间。

分离器芯问题，只需要更换新的分离器。在这一过程中，应注意：首先要仔细检查新的螺杆空压机分离器芯是否变形或损坏；其次，清洁分离器筒体与顶盖的结合面；后在安装过程中，检查分离器芯顶部的密封纸垫上是否有金属物等导电体，因为冷却油在分离器内高速旋转，这会对分离器芯部产生大量的静电。

如果判断分离器油位过高，应适当排放。检查分离器油位的方法应正确。首先，装置必须水平停放。如果机组倾斜角度过大，分离器油位指示器显示不准确。其次，检查周期应选择在启动前或停机后半小时。

螺杆空压机使用过程中维护***。定期维护可以有效的降低故障发生概率，对设备稳定运行具有重要的意义。

螺杆空压机是生产企业常用的设备之一，选型时应注意以下几点：

1、确定所需空气压缩机的压力，功率，排气能力。

2、根据预算，确定购买的空气压缩机种类，如是螺杆变频空气压缩机还是普通空气压缩机等。

3、选择正规生产厂家，确保空气压缩机安全运行。

3、确认商家为空气压缩机设备提供保修、维修等服务。

4、适用于哪些行业，不同行业有不同的标准。

5、Z要求使用压力低，功率，排气，安全性。