众所周知，润滑油在空压机系统中不仅起保护系统的作用同时还有降温等功能，如果选择不当必然会对设备产生一定的危害。因此在选用螺杆空压机润滑油需要综合考虑。

1、首先选用润滑油时需综合考虑,使命载荷是轴承直接蒙受的静载和动载两个方面的负荷。

2、液体润滑条件下,润滑油的粘度越大,其承载能力越大。应选用抗极压性能较好的润滑油品;对于攻击载荷,往往举动或油膜形成困难的场所,应选用润滑脂或固体润滑剂为宜。

3、选用螺杆空压机润滑油品时,要遵照轴承使命环境温度的凹凸,使其搭配合理,使命靠得住.如果所处的环境温度较低,应选用粘度小,凝点低的润滑油品;环境温度较高时,则应选用粘度大,闪点高的润滑油品。

4、离心风机个体采用持续、逼迫光滑,所以应选用相对粘度较小、稳定性好、防锈、防泡以及润滑性能好的润滑油品。

5、还应选用相应的具有对介质有抵抗性能的润滑油,如有的缩短介质对润滑油品有特殊要求，另外选油时还应参照设备制造商推荐的润滑油品，一是要考虑设备的使命和环境条件，满足设备运转的需要；二是要尽量增添润滑油品的种类，以便于润滑油品的经管。

空压机断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有一个断油阀，当断油阀无法开启时，因无油润滑及冷却，空压机启动后温度迅速上升，大约几秒钟就会自动停机。拆下空压机主机排气端的温度传感器，会发现温度传感器上干燥无油，亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔，拆下断油阀，用手指轻轻拨动阀杆，看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难，则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢，则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动;如果弹簧拆断或有***卡住也会影响阀杆运动，此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。

螺杆空压机运转过程中需要定时***这是不能省略的。既然空压机的***是必要的，那么***包括哪些面的内容呢?

1、三滤，三滤就是我们常说的空滤芯、油滤芯、油分芯。空滤芯的作用是过滤掉吸入空气中的杂质，建议每2000h更换一次。油滤芯的作用是过滤除杂，分离去除润滑油中的杂质，保证进入主机的润滑油是干净的。更换时间与空滤相同，换润滑油时需要同时更换油滤芯。油分芯的作用是把压缩空气中的润滑油分离出来，确保压缩气体的清洁。更换时间与上面两者相同，但润滑油的品质以及空气的过滤精度对设备寿命有一定的影响。

2、润滑油，螺杆空压机润滑油的作用是润滑机组各部件、防止机器内部生锈，正常情况2000小时更换一次。

3、冷却器。冷却器散热效果的好坏直接影响空压机的使用温度。由于长时间的使用，会积聚很多的尘埃，冷却器的表面出现污渍，需及时用积碳清洗剂将其清洗干净。

空压机使用过程中常出现的两大故障其中之一就是漏油，漏油故障分为好多种有机头漏油还有轴封漏油等。今天我们就来分下引起螺杆空压机轴封漏油原因。

空压机轴封漏油原因：

1、螺杆空压机运行环境差，粉尘杂质***进入轴封造成轴封磨损引起设备漏油。

2、回油不畅。大部分机头轴封腔至吸气室均有回油孔及同氟橡胶球组成的回油单向阀，当螺杆空压机机头正常工作时由于吸气室为负压，通过回油孔及回油单向阀将轴封内侧多余的油吸回机内，而当吸气室为正压时单向阀使机内油气不至影响轴封。所以由于油脏或杂质积碳堵塞回油道时，回油不畅而漏油。其次维修时未注意漏安装氟橡胶球导致机头内有压时通过回油孔使轴封承受大量油的挤压而漏油。

3、部分螺杆空压机油封套与轴之间有O型密封环。当装配时皮带轮没压紧轴封套，会使套转动，O型圈磨损而漏油。

4、喷漆在轴套上。在生产厂装配或维修中，由于喷漆喷在轴封套上和造成唇部密封不良而漏油。

以上是引起螺杆空压机轴封漏油的主要原因之一。