螺杆空压机压缩空气质量下降主要表现，压缩空气中含油含水量增加等，不能满足企业生产要求的气体质量。

螺杆空压机压缩空气质量下降容易出现的问题：

众所周知，螺杆空压机是用来生产企业的主要用气源，用户除过关注设备质量问题外，其次z关心的就是压缩空气的质量。如果压缩空气质量不达标，不但会损坏压缩设备，严重的还会因为空气中含油量太高而导致。那么如何提高螺杆空压机压缩空气的质量？

提高压缩空气的质量，的方法主要有：

1、加载空气过滤设备，以达到提高压缩空气质量的目标。比如螺杆空压机安装空气滤清器、油气分离器等。

2、控制润滑油的量。因为润滑油一旦过量也容易导致压缩空气中含油量的增加，因此需要将其份量控制在一个合理的范围内，不能太低，也不能太高。

3、检查单向阀节流孔、油气分离器、z小压力阀弹簧等部件，看其是否堵塞或者损坏。一旦发现这些部件不能正常工作，必须对其进行处理。

4、检查排气压力。螺杆空压机的排气压力太低，也会导致压缩空气质量下降。因此，我们需要保证空压机卸载压力设定值在合适的范围内。

螺杆空压机按冷却方式的不同可分为，风冷式和水冷式螺杆空压机。水冷式螺杆空压机主要由电机、阴阳转子的主机、油气分离器、油过滤器、进气减荷阀、安全阀、水冷式冷却器等组成。与风冷式空气压缩的区别就是水冷式冷却器、油冷却器。

大多数设备厂家对水冷式螺杆空压机的基本要求是:保持清洁无杂质，压力不低于0.2MPa,进、排水温度差在10°C左右，其次冷却水需要软水。

通过空压机机组水冷系统的冷却水，要求不能损坏冷却装置和管道，又要防止形成的水垢影响冷却效果，同时间还对水中的杂质不能过多，以防止其沉积堵塞水路造成断水而引起机组温度过高，造成压缩空系统事故，对设备和人员造成危害。

因此，为了保证水冷式螺杆空压机运转，提高机组工作效率，降低能耗，对冷却水中的漂浮物、pH值、水的硬度、有机物、含油量和进水、排出水的温度作如下规定:(1)pH值在6.5~9之间的非酸性水;(2)悬浮物含量一般不大于25mg/L;(3)有机物含量一般不大于25mg/L;(4)水的碳酸盐硬度一般不大于10mgN/L;(5)含油量一般不大于5mg/L;(6)进人机组的水温一般不超过30C等

螺杆空压机安全阀介绍

安全阀虽小，但在螺杆空压机系统中的作用是不可小觑的。主要作用是稳定系统压力。一般要求螺杆空压机安全阀的整定压力要大于正常工作压力且小于系统的z大压力。 空压机安全阀有弹簧式和杆式两大类，其中弹簧式安全阀的用途比较广。

众所周知，弹簧压得越紧，所需的力量就越大，也就是说弹簧的压紧力同变形量成正比。随着阀芯开启高度的增加，弹簧的压缩量也增加，产生的反作用力也相应增大，这也正是螺杆空压机安全阀及时回座所需要的工作压力。弹簧式安全阀的种类很多，现在主要采用圆柱螺旋式，钢丝截面一般为圆形的压缩弹簧，这种弹簧有典型的线性受力特性。

空压机安全阀在安装使用前，需调整到规定的压力，并检查安全阀的密封性，对调整和检查好的安全阀应铅封。使用的过程中需严格按规范操作，定期对安全阀进行检修，若出现密封不良，或无弹力时需及时更换新的，避免因为操作不当而造成不必要的损失和伤害。

螺杆空压机出现排气含油故障时，需仔细检查找出问题点。按步骤排查检修，这样才能快速有效地解决问题。

当螺杆空压机开始工作时，系统达到额定压力时，打开排气阀，排出部分气体。这时，可以用干净的纸巾对排气进行处理，如果纸巾上有油，就可以判断空压机排气油重。根据排气中的油量和不同的时间段，以及故障的位置，做出准确的判断。

加大排气闸阀开度时，发现废气为连续浓雾，说明气流含油量大，需检查回油管回油情况。如果回油管观察镜回油量明显增加，一般是分离器芯子损坏或分离器冷却油加入过多；如果回油管观察孔内没有回油，则回油管一般会断裂堵塞。

当加大排气门开度时，发现前段废气流有浓雾，一段时间后正常；继续加大排气门开度，打开所有排气门，然后观察系统压力表。如果压力表显示的压力低于z小压力阀的设定压力，则排气阀仍在排气，气流处于连续浓雾状态。这种现象发生时，故障一般是Z小压力阀故障。螺杆空压机排气阀自动排气后，如果排气中有大量机油，则说明自动排气阀损坏。