螺杆空压机长期停机，重新启动时应注意以下事项：

1、检查空气压缩机是否有雨水或冷凝水。

打开电气柜门，检查变频器外观是否潮湿，驱动风扇是否正常。如有潮气，建议***员检查并开机。

2、清洁电控系统风道。

如果空压机长期未启动，应检查其风道或变频器是否有灰尘或棉絮等污染物。当有污染物时，应及时拆除变频风机，并用干气对司机散热器和空压机的风道进行清洁。对于粉尘、棉絮、湿度过大的场所，建议每周或每天第二次清洁一次，确保螺杆空压机新风口畅通，防止堵塞，引起设备高温报警。

3、检查电气接线是否正常。

检查接线端子是否生锈或松动，电缆是否老化或损坏。如发现上述缺陷，建议及时更换。

4、电机端子及外壳是否生锈。

如有锈蚀，建议使用工具检查电机绝缘是否正常。

5、上电准备，确认电源正常后方可开机。对于长时间没有开机的用户，建议开机后再开机。

在选择螺杆空压机油时，必须了解产品的性能，包括粘度是否合适设备，基本油的构成是否稳定，包括闪光点。这些都统统都要考虑。

经过这样的了解，润滑油的性能才能得到保证，所以在使用的时候。所以，既然是螺杆空压机，那么在选择时就要注意这两个方面的考虑。从设备型号和润滑油的性能要求等方面考虑，只有经过这样的考虑，才能选择合适的润滑油。

当然企业在购买这种产品时，还应该注意品牌和价格，要在预算范围内选择的机油。常用润滑油黏度等级为32、46、68或者100号的防锈型润滑油，一般情况下高速机组使用小牌号，具体的黏度等级可根据螺杆空压机说明书选择或咨询厂家。

螺杆空压机故障排查时需遵循一定的准则，否则极易引起故障，引发事故。那么需要注意哪些事项呢？ 回油管相关问题，可以对回油管进行清洗堵塞或重新焊接。在操作过程中需注意：一是保证回油管的光滑，不能因焊接而使油管内径减小；二是回油管的安装位置必须正确，分离器芯底部中心凹面与回油管端部间隙在3～4mm之间。

分离器芯问题，只需要更换新的分离器。在这一过程中，应注意：首先要仔细检查新的螺杆空压机分离器芯是否变形或损坏；其次，清洁分离器筒体与顶盖的结合面；后在安装过程中，检查分离器芯顶部的密封纸垫上是否有金属物等导电体，因为冷却油在分离器内高速旋转，这会对分离器芯部产生大量的静电。

如果判断分离器油位过高，应适当排放。检查分离器油位的方法应正确。首先，装置必须水平停放。如果机组倾斜角度过大，分离器油位指示器显示不准确。其次，检查周期应选择在启动前或停机后半小时。

螺杆空压机使用过程中维护***。定期维护可以有效的降低故障发生概率，对设备稳定运行具有重要的意义。