喷油螺杆空压机不像无油机那样必须有专门的油泵，螺杆紧缩机润滑油的轮回是借助油分与主机喷油口之间的压差来坚持。润滑油是螺杆紧缩机中十分重要的工作介质，需具备高氧化性、高闪点、高温牢固性强；既要存在流阻小，又要存在冷却、降噪、润滑、密封功能。 　　

润滑油轮回进程中，因为紧缩机转速高，油的轮回速度快，润滑油在有铜、铁等金属催化剂存在的高温前提下，油品极易老化，且油品处于高温搅拌状况，很轻易形成泡沫。假如油位过高（判断油位，在空压机加载状况下察看油位计更为正确），大量泡沫会进入油分，使得气体通过阻力增大，油耗增加，重大者造成高温、过载喷油等

空压机油调换小方法

认真荡涤油分、油管路跟油冷却器。换油时，先放清洁乏油，在换油气分别器元件时，认真荡涤油气分别器壳体；视情况判断是否须要吹洗油冷却器等，荡涤后再换油。

用3~5%的荡涤剂加到紧缩机的旧油中，在畸形工况下运行6~24 小时后，将体系内全部油品排放清洁，调换油过滤器跟油气精分别器元件后，加入新紧缩机油开机即可畸形运行。如体系因为利用矿物油或品德较差油品带来的油泥或积炭长时光不荡涤清洁，则可恰当的延长荡涤时光，个别以2~3 天为宜，对体系不影响；如期间荡涤出大量油泥、积碳或胶质悬浮后对过滤器造成堵塞，有可能造成体系跳机，届时需调换新过滤器荡涤。

空压机拆卸轴承、各密封整机以及吊转子时，必须小 心，严禁敲打跟碰撞，以避免整机受损。外形雷同的整机应编号分组，彼此配合件要标注记号并对应保存，以防装错。成套整机、如联轴器螺栓、浮环密封组件、径 向轴承、止推轴承等，应配套保存。配合止口面、密封面严禁锤敲或用铁棒撬（如须要敲打或撬拨时，必须用软质金属垫上）， 免得配合加工面受损。径向轴承拆出后，严禁盘转或窜动转子，以防封受损。拆卸径向轴承、机械密封或浮环密封时，应将转子稍稍抬起，以避免拉伤相配合整机。