移动式空压机活塞杆过热是何原因？

活塞杆与填料的配合间隙过小；活塞杆与填料装配时产生偏斜；活塞杆表面粗糙；活塞杆与填料的润滑油有污垢或润滑油不足造成干摩擦；填料中气和油中混入杂物；填料箱中的金属盘密封圈卡不住，不能自由移动；具有冷却装置的填料箱冷却不好；填料箱往机身上装配时螺栓紧的不正，使其活塞杆产生倾斜，活塞杆在运转时填料中的金属盘摩擦加剧产生的发热。

排除方法：重新装配填料，适当调整其配合间隙；重新装配活塞杆不得偏斜；准确安装重新磨杆塞杆；清洗换油，调整供油量；使气和油清洁；在安装时要试一下，活动要自由，并按规定保持一定间隙；检查调整填料箱的冷却情况；重新检查填料箱，将其倾斜改过来。

无油空压机的具体行业应用

日常生活中无油空压机与我们休戚相关的应用相当之多，不知不觉已渗透到了我们的衣食住行之中。

汽车——喷漆饰面、运行平稳的工艺流程、更健康·食品&饮料——更健康、更美味的终端产品

化工——更高的产品纯度、更佳的工艺流程、更少浪费、更多安全

电子——不间断的控制系统和维持超洁净的生产环境对于出色的产品质量至关重要

石油&天染气——无故障的控制系统和工艺流程，更安全和更的产品

纺织——更高生产效率、更少维修和***费用、更佳的织物品质、更少损耗

制药——高纯度产品、减少污染风险、工艺流程更效率、减少浪费。

静音无油空压机的要求

空压机基本每个职业都有涉及到，可是每个职业关于空压机又会有不同程度的要求规范。比方化工职业，因为工作环境比较差，所以关于空压机的质量要求非常高，比方***，***运用空压机有必要是绝队静音和绝队无油的，这么高的规范，相信一些小型出产企业的技能要求很难达到。还有纺织职业也是一样，要求空压机一定是无油的。

关于***职业关于静音无油空压机的规范做了一些经历总结，希望这些经历能够协助到更多的用户。静音无油空压机是适合在环境下运用的，关于机器的精细型要求高，更高的可靠性，不能有污染，压缩气体要洁净，不能对人的身体形成伤害，静音无油空压机的排气量正常都小于每分钟1立方的。

在技能方面有不同于一般空压机的当地，在产气量方面，这个在方面是比较重要的额一个数据，用户在购买的时候需要多个品牌做比较，产气量越高说明机器在设计方面更科学，愈加节能和环保，稳定性和可靠性才会更强。关于排气的压力，正常要求是7公斤，不过大部分品牌都能达到8公斤压力。为了确保压缩气体的洁净度，选用的无油光滑技能，还有压缩机内壁以及储气罐的内部处理及时，再加上精细型较高的空气过滤器和油气分离器，后处理设备再有冷冻干燥机，这样的压缩气体的水分会处理掉。

正确使用螺杆空压机，切勿进行这些操作！

目前，在空压机市场中，螺杆式空压机在市场中占据主导地位。螺杆式空压机是通用机械设备，机械设备在长期使用后，或多或少都会出现故障。以下小编罗列出了几个螺杆式空压机典型事故案例，以供大家参考。

01混用润滑油导致空压机积碳

故障现象

该厂共安装10台空压机，采用厂家提供的原装润滑油，由于润滑油价格较贵，拟采用替代油品，替代油品同样为合成油，为安全起见先在两台小功率的空压机上试用新的合成油。在新的合成油使用1500h，空压机出现电气故障报警，经进一步检查故障原因是因为空压机积碳导致电机超电流。

原因分析

经检查#1空压机内部没有积碳现象，且在以后累计运行了约6000h至正常***，空压机为不同的两组工作成员开展工作，经过调查确认#2空压机的机组组成员没有按照要求对空压机彻底排油和清理，存在侥幸心理，导致不同成分的润滑油混用引起积碳发生

02***不及时造成主机故障

某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运，打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物，空压机壳体内也粘附有大量浅色状物，确认该空压机已产生积碳现像，查维护记录，发现该空压机已连续运行8000H而没有进行***。对该空压机及其系统进行清理***后，决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟，空压机主转子与副转子间隙小于设计值，主、副转子均有明显磨损痕迹，更换空压机轴承，打磨磨损的主副转子后空压机组装，经电厂回装后试运正常

目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H，由于润滑油已使用8000H，其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准，继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。