螺杆空压机常见故障
高温或高温故障螺杆空压机停机
劣质油或油品不良,缺油;油过滤器堵塞或油路不畅;风扇电机故障(接触器故障);空滤堵塞;温度传感器失灵;冷却器散热不良或散热片堵塞;温控阀故障;主机损坏。
螺杆空压机整机耗油油量大
非排气含油量高:润滑管道泄漏或密封件失效;含油量高:回油管是否畅通;油面太高;长期低压运行;油分失效;油品乳化或变质;精密过滤器失效;加卸载过于频繁。
螺杆空压机电器故障
电器部分工作是否正常(电压偏高、偏低、接触器不良);电机故障;电源开关接触不良。
螺杆空压机非正常停机
非过载停机:高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或***故障。过载停机:排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。
维修***时务必请关闭电源、完全卸压。
无油空压机的这几点误区,你需要了解
1.通过无油空压机生产的压缩空气就是无油的
虽然在压缩腔体内中不使用油,油不会与压缩的空气接触,但是无法去除大气中本身含有的油蒸气,这使得压缩后的空气中仍会含有少量的油类杂质,经测量,无油空压机所产压缩空气中的油含量于所处地域与大气质量、空压机房环境、压缩机内洁净程度都有非常密切的关系
2.无油空气压缩机不使用油
虽然在压缩空气的过程中不使用油来于空气接触,但仍然会使用油来冷却压缩机并润滑运作部件,以使得压缩机正常稳定运行。
3.无油空气压缩机产生的压缩空气是无污染的
大气中存在许多污染物,包括粉尘、水蒸气、油蒸气、微生物等。无油空压机所产压缩空气仅能确保压缩工程中不带入油到压缩空气内,但不能去除空气中本身的杂志。这意味着无油压缩机产生的压缩空气不一定是无污染的,需要使用空气处理产品可以帮助将污染降低到所需水平。
4.无油空压机不需要空气处理产品
如第3点所描述,无油空压机所产压缩空气的气体品质很大一部分受制于环境,因此用户需要根据自己对压缩空气品质的需求,配置相对应的后处理设备,以满足自身对压缩空气品质的需求。
前段时间跟我对门的邻居聊天时,听说楼下又开了一个修车店,邻居说这下方便了,车子有问题修车方便了。我在想这下麻烦了没有清静日子过了,因为修车店里的空压机噪音太大了。我还开玩笑的说这就是“达摩克里斯之剑”随时都可能会响,想想那种蹦蹦蹦的声音都会让人抓狂了。
空压机几乎是每个工厂,矿山,装修等地方必备的设备,但由于会产生很大的噪音和安全要求都会被安装在室外,或是搭个小棚,或者被放在室外一个不起眼的角落里成为“无名英雄”,很少有人没有注意到它,今天小编跟大家一起来了解一下空压机。
空压机也叫空气压缩机,是一种用以压缩空气后提供动能的设备,是由电机或者柴油机直接驱动压缩机,吸入空气后把空气在储气罐内压缩到一定数值,引起气缸容积变化,从而产生气动能源。
空压机发展
1640年德国制造的(机械式)真空泵,是现在空压机的鼻祖
1800年一台单极(往复活塞)空气压缩机在英国制成
1904年瑞典阿特拉斯开发出一台活塞式空压机
1946年瑞典公司开发出一台螺杆式空压机
1. 治理泄漏
尾测算,一个1mm2的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为1.5L/S,险查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。
2. 压降治理
通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时俭查维护。一股空压机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格意义上是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一股0.2bar,工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。
3. 调整用气设备压力匹配
评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力密降低1bar,节能约7%~10%。
4. 调整不合理用气行为
据数据,空压机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
5. 采用集控模式
空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式样气压力上升。
6. 做好设备维护、清洁
增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质。
7. 空压机余热回收
回收空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。
8. 干燥系统改造
新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过80%。
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