螺杆空压机常见故障
高温或高温故障螺杆空压机停机
劣质油或油品不良,缺油;油过滤器堵塞或油路不畅;风扇电机故障(接触器故障);空滤堵塞;温度传感器失灵;冷却器散热不良或散热片堵塞;温控阀故障;主机损坏。
螺杆空压机整机耗油油量大
非排气含油量高:润滑管道泄漏或密封件失效;含油量高:回油管是否畅通;油面太高;长期低压运行;油分失效;油品乳化或变质;精密过滤器失效;加卸载过于频繁。
螺杆空压机电器故障
电器部分工作是否正常(电压偏高、偏低、接触器不良);电机故障;电源开关接触不良。
螺杆空压机非正常停机
非过载停机:高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或***故障。过载停机:排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。
维修***时务必请关闭电源、完全卸压。
空压机规范操作
空压机规范的操作可以提高空压机的运行效率,减少故障发生的次数,减缓设备零件的疲劳,延长空压机的使用寿命。规范的操作应该包括以下方面。
空压机开机前请先确认管路阀门处于正常位置,空压机面板显示正常,然后按启动按钮启动。关机时请按停机按钮停机,空压机会自动卸载停机。非紧急状况请勿按红色紧急停机按钮停机。
空压机每运行500h,必须对空压机内部的电气接线重新进行检查、紧固。每天记录空压机的主要参数,以备发生故障后为分析处理提供依据。请每天检查油位,保证冷却剂足够并观察内部管路是否有渗漏。
结语
作为提高气体压力和输送气体的机械,空压机不可避免的出现故障。对空压机几种故障进行系统的分析,找出故障的根本原因,通过对空压机设备设施的不断改善,严格按设备操作规程作业,制定维护计划,定期***,并保持设备清洁,使空压机在较佳工作状态下长期安全运行,以提高设备维护效率和空压机使用率,延长空压机使用寿命。
无油空压机特点
1,因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
2,目前冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经无油空压机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
3,使用无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;
4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW有油空压机为例,每月低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。
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