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干法造粒技术工艺性能没有喷雾干燥的好，喷雾干燥技术比较成熟。干法造粒有着很好的发展前景，但技术难度也非常大，需依靠部门，更多的行业科研机构和设备制造商的共同参与。造粒机要正向运转；避免倒转。禁止空机无负荷运转，要热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响安全正常生产。下面为大家介绍造粒机使用时的注意事项。

湿润流程的加工：很多传统的比方选用的是湿法制粒技能的设备，在使用的时分，就是需求进行湿润流程的加工的，而干法造粒机设备在使用的时分，则是不需求进行湿润这个流程的加工的。干法造粒机随着混合捏合处理湿材料，或材料的软化点低（通常低于60°C）是从造粒机头模孔挤出，这是通过挤压力螺旋输送过程中产生的。挤压材料为条状，然后干燥或冷却以获得短柱状的成品颗粒。这样，干法造粒机将粉末制成均匀颗粒。颗粒形状呈柱状或异形截面，成品粒径由模孔孔径控制。此外，粒径为侧卸式0.6-2.0mm，和前卸式1.0-12mm。干法造粒机是广泛用于需要造粒工艺的产品，如催化剂、、染料、颜料、橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、日用化工等。

与湿法造粒相比，干法造粒能耗更低，更环保。不需要干燥，不加水和粘结剂，不会改变材料性能；与湿法制粒相比，干法制粒有几个优点。更适合工业化大生产。在另一种情况下，一些材料需要更小的粒度，几十目和一百目之间的产品也可以通过气流、喷雾和闪蒸干燥来减少。再生塑料是塑料的再利用，通过再生塑料造粒机中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通过预处理、熔融造粒、改性等物理方式或化学方式对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原材料，因此也是对塑料的再次使用。