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通风工程系统调试

１．1．1　通风工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：

　 １　设备单机试运转及调试；

　　２　系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

　说明：通风工程完工后，为了使工程达到预期的目标，规定必须进行系统的测定和调整（简称调试）。酷热的夏季来临时，不管是在生活中还是在工作中，怕热的人们几乎离不开各种降温、制冷设备。它包括设备的单机试运转和调试及无生产负荷下的联合试运转及调试两大内容。这是必须进行的强制性规定。其中系统无生产负荷下的联合试运转及调试，还可分为子分部系统的联合试运转与调试及整个分部工程系统的平衡与调整。

１．1．2　设备单机试运转及调试应符合下列规定：

　　１　通风机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速成下连续运转２h后，滑动轴承外壳温度不得超过７０℃；滚动轴承不得超过８０℃；

　　２　电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。

      变频系统原理：当部分通风柜不使用或通风柜的电子风阀的角度改变时，通风主管的通风量发生变化，同时通风主管的压差也会发生变化，这时压差传感器检测到风管压差的变化后，通过信号线传输到变频器，通过变频器自动调节，以控制风机的电机的转速，从而达到控制排风量的目的。(可使用玻璃钢、复合材料)(注：玻璃钢风管可分有机、无机二种，根据设计规范有消防要求的禁用有机材质。 是目前的风管类型，是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统（AirDispersion），是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀送风的送出风末端系统。具有面式出风，风量大。

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通风管道制作安装技术

一、室内金属风管施工制作施工工艺

1、材料要求

①、板材表面应平整，厚度应均匀，无凹凸明显的压伤现象，并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。

②、选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）

③、型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。

2、风管制作作业条件

①、图纸已经熟悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。

②、材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。

③、必须有一个单独的加工场地，为了不***镀锌钢板外的保护膜，工作场地好铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。

④、已进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。

（1）风管加工

根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。

风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，翻边不能遮住螺栓孔，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，且不开裂，形成弧形翻边。薄钢板通风管道、净化通风管道制作安装，定额内不包括法兰、加固框和吊托支架，另行计算。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。

风管成型后与法兰连接采用铆接，铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。

矩形风管长边大于630mm（保温风管大于800mm），长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡，中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。

圆形风管（不包括螺旋风管）直径≥800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。

风管边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。

加固：

①、风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长＞400mm时采用平面加固；250≤边长≤400mm时采用角加固。

②、平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。

③、风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。

风管连接：

①、在选用PVC及铝合金成形连接件时，应注意连接件壁厚，插接法兰件的壁厚应大于等于1.5mm，管板厚度与法兰槽宽度应有0.1mm~0.5mm过盈量，插件面应涂满胶粘剂；

②、主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或其他连接件，连接件四角处；应涂抹密封胶，主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定；

风管吊装：

①、按系统编号和标记进行安装；检查安装部位分管的尺寸，法兰安装是否正确；风管及法兰制作允许偏差是否符合规定；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。

②、吊装风管，在风管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担。

③、按设计要求安装连接风管、通风系统部件，对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。