厂房与仓库通风、供暖，案例中知识点有哪些

房与仓库防爆，案例中知识点有哪些！（终于能分清楚了！）

一、一般规定

1、甲、乙类厂房内的空气不应循环使用。

2、丙类厂房内含有燃烧或爆***粉尘、纤维的空气，在循环使用前应经净化处理，并应使空气中的含尘浓度低于其爆下限的25%。

3、为甲、乙类厂房服务的送风设备与排风设备应分别布置在不同通风机房内，且排风设备不应和其他房间的送、排风设备布置在同一通风机房内。

4、可燃气体管道和甲、乙、丙类液体管道不应穿过通风机房和通风管道，且不应紧贴通风管道的外壁敷设。

二、供暖1、在散发可燃粉尘、纤维的厂房内，散热器表面平均温度不应超过82.5℃。输煤廊的散热器表面平均温度不应超过130℃。2、甲、乙类厂房（仓库）内严禁采用明火和电热散热器供暖。3、下列厂房应采用不循环使用的热风供暖：（1）生产过程中散发的可燃气体、蒸气、粉尘或纤维与供暖管道、散热器表面接触能引起燃烧的厂房；（2）生产过程中散发的粉尘受到水、水蒸气的作用能引起自燃、爆或产生炸性气体的厂房。4、供暖管道不应穿过存在与供暖管道接触能引起燃烧或爆的气体、蒸气或粉尘的房间，确需穿过时，应采用不燃材料隔热。同时送风时楼道内或避难处处于正压，烟雾不会渗进来而引起人员窒息，以保证安全。5、供暖管道与可燃物之间应保持一定距离，并应符合下列规定：（1）当供暖管道的表面温度大于100℃时，不应小于100mm或采用不燃材料隔热；（2）当供暖管道的表面温度不大于100℃时，不应小于50mm或采用不燃材料隔热。

风管及部件的安装

风管及配件可拆卸的接口及调节阀门不得装设在墙内或楼板内。风管及配件安装前应清除内外杂物及污物并保持清洁。

靠墙或靠柱安装的水平、垂直风管宜采用悬臂支架或斜撑支架。不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架，垂直风管应采用抱箍支架，风管b＞800mm应加双螺帽。并在转角处、顶端、末端设置防晃支架，支架不得设置在风口、阀门、检查孔及自控机构处。蒸发式环保空调利用环保空调降温过滤后的洁净凉爽冷风源源不断的往车间输送，让车间形成蒸气压，挤走车间原来高温闷热有异味的空气，使车间时刻保持洁净凉爽舒适的工作环境，设计方案可以采用整体+定点岗位送风降温，保证降温效果的同时还能节省安装***成本。吊架不宜直接固定在法兰片上。

矩形风管抱箍支架应紧贴风管。如保温风管，应留有保温厚度浸沥青的木块风管吊架应平直、螺纹应光洁、吊杆拼接可采用焊接。长度不应少于吊杆直径的六倍，并应在两侧焊接。

施工质量控制管理把我以下几点：

采用的风管制作板材和法兰制作型材要符合规范和设计要求；

风管制作及部件制作的工艺质量要符合要求；

成品管的保护工作；

风管接头部位不得装设在墙内或楼板内，与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定；

风管连接口要严密，法兰不能错位安装，插条式连接要牢固严密；

安装后的风管布局要美观，支架、风管不能有倾斜现象；

风管加工

根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。

风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，翻边不能遮住螺栓孔，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。答肯定是有的，针对各种车间、厂房的状况不同，我们有多种降温设备可以选用。

风管成型后与法兰连接采用铆接，铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。

矩形风管长边大于630mm（保温风管大于800mm），长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡，中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。

圆形风管（不包括螺旋风管）直径≥800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。

风管边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。

加固：

①、风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长＞400mm时采用平面加固；250≤边长≤400mm时采用角加固。

②、平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。

③、风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。