切割、压弯:
①、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。
②、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。
③、角度切割时,要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割时***要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。
④、板材切断成单块风管板后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错。
⑤、扎压风管曲面时,扎压间距一般在30~70cm之间,扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯。
成形:
①、用毛刷在板材切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不沾手时,将风管面板按设计要求粘合,并用刮板压平。
②、检查板材接缝粘接是否达到质量标准,做好管段标记。
风管排列安装
法兰连接:
为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。
风管排列无法兰连接
抱箍式连接:主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接,先把每一管段的两端轧出鼓筋,并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接,后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
插接式连接:主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管,然后插入两侧风管,再用拉铆钉将其紧密固定。
插条式连接:主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端,然后压实。
软管式连接:主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外,然后用特别软的卡箍把软管箍紧。
1、当风管与风机连接时,应在进出风口处加软接头,其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。软管接头一般可采用帆布、人造革等材料,软管长度不宜小于200,松紧度应适宜,柔性软管可缓冲风机的振动。
2、当风道与除尘设备、加热设备等连接前,应待设备安装完毕后,按实际测绘的图纸进行预制和安装。
3、风道安装时,进、出风日宜在风道预制时开出洞口,如需在安装完毕的风道上现开风口,其接口处应严密。
4、当输送含凝结水或含湿量较大的气体时,其水平管道宜设有坡度,并在低点处接排水管。安装时风道底部不宜出现纵向接缝,对底部有接缝处应进行密封处理。
5、)对输送、气体的钢板风道,在风道连接法兰处应安装跨接线,并与静电接地网连接。
6、当水平风道高度在4m以上时,安装人员应系安全带。脚手架或移动式支架上的跳板应固定好,跳板宽度应符合安全规范,在脚手架上的安装人员宜携工具袋,防止工具或电钻等物坠落伤人。
7、双吊杆支架在风道就位后,应保证横担平直,吊杆不扭转,双吊杆受力均匀。
风管加工
根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。
风管翻边时,翻边应留有不小于6mm的余量,翻边不能遮住螺栓孔,咬口边要用剪刀进行倒角或开角,且不开裂,形成弧形翻边。若翻边四角开裂,应采用锡焊或密封胶填补,防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口,大于1.2mm时采用焊接。2、风量大、送风远:每小时大风量为18000-60000m3,可根据客户要求选取,我们的机器风压大、送风远。
风管成型后与法兰连接采用铆接,铆钉距风管壁距离不得大于50mm,各铆钉间距不得大于150mm。
矩形风管长边大于630mm(保温风管大于800mm),长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡,中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。
圆形风管(不包括螺旋风管)直径≥800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。
风管边长≥630mm,L≥1250mm以上,不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。
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