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不锈钢管药芯焊丝焊接要点及注意事项·采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
·保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
·焊嘴与工件间的距离以5~25mm为宜。
·干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约5mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
三、不锈钢管MIG焊要点及注意事项·采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)
·一般采用纯气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
TIG焊在生产中已经得到广泛的应用,它可以获得焊缝,常用来焊接有色金属、不锈钢、超高强度钢等材料。不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、溶液、碱性气体和腐蚀其他介质。但是TIG焊存在熔深浅(≤3mm)、焊接效率低等缺点,对于厚板需要开坡口进行多道焊。增大焊接电流虽然能使熔深增加,但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度。
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1.背面采用堵板进行封堵通气保护的方法(即实芯焊丝+TIG)
不锈钢管道预制时,焊口通常可进行转动焊接,通气非常容易,这时通常采用堵板对管道内焊口两侧进行封堵通气进行保护的方法进行打底焊,同时外侧用胶粘布进行封堵。
焊接时,应采用提前通气,滞后停气的工艺,外侧胶粘布边焊边撕去,由于堵板为胶皮与白铁皮组成,不易损坏,所以这种焊接方法能很好的保证焊缝内侧充满气及保证其纯度,从而有效地保证焊缝内侧金属不被氧化,保证了焊缝打底焊的质量。
2.只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法(即实芯焊丝+TIG+溶性纸)
不锈钢管道固定口安装焊接时,内侧通气比较困难,有的一侧较易进行封堵,在这种情况下,可采用溶性纸+堵板进行封堵。即易通气、好拆除的一侧用堵板进行封堵,不易通气、不好拆除堵板的一侧用水溶性纸进行封堵,同时外侧用胶粘布粘贴焊缝进行封堵
不锈钢固定口焊接时,在很多情况下会出现焊缝两侧都无法通气,这时如何保证焊缝内侧充保护就成为了一个难题,在现场实际施工中,我们采用焊缝两侧用水溶性纸进行封堵,从焊缝中心通气、外侧用胶粘布粘贴进行封堵的方法,成功的解决了上述难题。
采用溶性纸封堵通气时,由于从焊缝中心通气,因此在后的封口环节,应迅速拔掉通气管,利用里面的剩余气进行保护,快速打完底,封好口。
采用这种方法,应注意溶性纸应采用双层的,一定要粘贴好,否则容易造成水溶性纸损坏、脱落而使内侧焊缝失去气的保护,产生氧化,导致焊口割开重新施焊,既保证不了焊接质量,又严重影响了工期,因此焊接以前应严格检查,粘贴好溶性纸。
在很多施工现场,我们都采用了此种焊接方法进行打底,其质量能得到有效的保证,同时也有一定的施工难度,因此应选用仔细、技术熟练的焊工担任此项工作。
不锈钢采用激光焊的优点:激光焊接机焊接与传统焊接相比,小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形小等优点,而且激光束聚焦后可获得很小的光斑,能精密***,这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。此外,还要进行化学成分和拉伸试验的检查,合格后才能正常投入生产。对于超薄不锈钢材料的激光焊接,由于材料很薄,很容易汽化穿孔,要想得到一条连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的控制。
激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
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