零件焊接后的应力消除

不锈钢零件相对于普通碳钢零件焊接，不锈钢导热系数比碳钢小、电阻大、膨胀系数也比碳钢大，所以不锈钢的热传递慢、热变形也会更大。·焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。即使零件加工完成后表面看起来变形不明显，在接下来的运输、使用过程中也会因为振动、敲击或温度变化而发生变化，直接影响零件的外观、尺寸和使用效果，所以较大型零件特别是材料较厚（焊脚高度高、熔池大）、焊道较多的零件，在加工完成后一定要进行应力消除。

应力消除可采用自然时效和人工时效。自然时效一般应用于大型铸件，不适用一般焊接零件，而且周期长，不便于工期控制；人工时效大致分为两种，分为热处理时效和振动时效。

热处理时效是将零件加热到550～650℃进行应力退火，这种方法比自然时效节省时间，，但是一般工厂不具备加工条件，外协加工运输成本增加，一般不被采用。

振动时效是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法，是通过振动，使工件内部残余的内应力造成的塑性变形得以减轻，从而达到消除应力的目的。这种技术是在焊前将焊缝表面涂敷上一层活性焊剂(简称活性剂)，在相同的焊接规范下，同常规的TIG焊相比，可以大幅度地提高熔深(可达300%)。工作原理是将一个具有偏心重块的电机系统（激振器）安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。经20～30min的振动处理即可达到调整内应力的目的，一般累计振动时间不应超过40min。此方法对加工场地要求低、操作简单，为大多数工厂采用。

经过人工时效处理后的零件结构更加稳定，不会因为外部环境的影响而发生结构和外观的变化，为零件质量的稳定性提供了保障。

不锈钢焊管是由钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成。频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。不锈钢焊管质量保证的关键在于原材料品质的高低。所以，凡是进厂的原料在使用之前，都要进行检验，包括：外观检测、宽度测量和厚度是否均等；此外，还要进行化学成分和拉伸试验的检查，合格后才能正常投入生产。但是，在不锈钢焊管的实际生产中，经常会出现这样或那样的问题。

近些年来，不锈钢薄板的应用范围更加广泛，在航空航天、电子器件、、核工业、机械仪表等方面的应用越来越多。不锈钢板分类：1、马氏不锈钢板（包括沉淀硬化不锈钢板）、铁素体不锈钢板、奥氏体不锈钢板和奥氏体加铁素体双相不锈钢板等四大类是按***结构分类的。因此，超薄不锈钢制品的封装和焊接变得十分重要。传统的焊接方法难以保证薄板的焊接成形质量，而激光焊接具有传统焊接无法比拟的优点，能有效减少焊接缺陷。304不锈钢薄板焊接技术的研究便是在这种背景下产生的。

不锈钢在使用过程中，很大一部分都要焊接，由于焊接质量直接影响着不锈钢件的使用性能。不锈钢焊接接头组成焊缝金属区、热影响区和母材（基本金属）区三部分组成。

按用途分类按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。防范措施：1、在已知可能发生点蚀的环境中选择恰当的不锈钢材质，实验表明钼元素或锰元素含量越高的不锈钢，抵抗点蚀的能力就越强。一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。