单一成分的活性剂对不锈钢焊缝成形的影响:

1.对于涂敷了SiO2活性剂的焊缝，随着SiO2涂敷量的增加，焊道宽度逐渐变窄，弧坑变长变窄变深。焊道后部余高变高,在涂敷活性剂和未涂敷活性剂的交接处，焊道金属堆积多，在所有活性剂中，SiO2对焊缝成形作用效果大。     

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      绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用N***水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑

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304不锈钢管焊接性差，但是可以焊接。

304不锈钢管焊接注意事项：

马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温效果下的晶粒轻易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢固然焊接性较好，然则焊接电流大易呈现焊接接头晶间侵蚀、焊缝的热裂纹、焊策应力和变形增大的问题。

1、304不锈钢管焊条凡间有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽能够采用直流电源，有利于克制焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不合适做全地位焊接，只适合平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全地位焊接。

2、不锈钢焊条在运用时应坚持枯燥。为避免发生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不克不及屡次反复烘干，不然药皮易零落。

3、焊口洁净，还避免焊条沾上油及其它脏物，以免添加焊缝含碳量并影响焊接质量。

不锈钢焊接管

在人们的印象当中，水管的材质的演变从铅管到铜管再到铁管、镀锌铁管以及现在常见的塑料管，随着人们越来越多的注重健康环保，水源输送管的选择也就更加慎重

  选用不锈钢焊管材料作为水管，在世界上已成为一种趋势。资料表明，在德国，80%以上的居民选用不锈钢材料的水管；在日本，东京已有85%以上的住户采用不锈钢材料的水管；如果导致焊丝与基体金属未熔合在一起或焊接金属中局部未熔合的时候，该部位应及时进行补焊。在澳洲，已经开始更换其他管材，改用不锈钢材料的水管，随着不锈钢焊管行业的逐步规范，可以预见焊管的生产技术和连接技术也会加速走向标准化，日趋完善。焊管技术的发展，必将为国民生活用水创造一个健康、环保、卫生的有利条件。

  不锈钢焊管在水源输送上的深入应用，会为焊管企业赢得不少的机遇，其实不单单是水源输送，在建筑、装饰等领域不锈钢焊管也逐步崭露头角，相信未来的新应用会带来更多惊喜。