采用此种工艺，应注意以下操作要点：焊接过程中，焊把、焊丝、焊件之间保持正确的夹角，理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°，焊丝与焊件表面夹角为15°—20°；正确控制熔池温度，通过改变焊把与焊件的夹角、改变焊接速度等来改变熔池温度，从而保证焊缝成形美观（宽窄一致、不出现内凹、过凸等缺陷）；在焊接过程中受到局部加热、冷却作用，形成了不均匀的加热、冷却，焊件会产生不均匀的应力和应变，1、严格控制焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度)。

操作时，电流应比焊实芯焊丝时稍大，焊把应稍作摆动，以使铁水和熔化的药皮加速分离，便于观察熔池和控制是否焊透；填充焊丝时，送到熔池的1/2处，并向内稍压一下，以此手法来保证根部焊透、并防止出现内凹；

焊接过程中，焊丝应有规则的送入、取出，并保证焊丝始终处于气的保护下，以免焊丝端部被氧化，影响焊接质量；注意起弧、收弧处的焊接质量，起弧处应将点焊处打磨成45°缓坡，收弧时应注意产生弧坑、缩孔等缺陷。

采用药皮焊丝打底焊，焊缝内部不用通气，焊工操作起来简便、快捷，具有、低成本的特点，同时也能很好地保证焊接质量（在乌石化扩能改造项目，我们采用此法焊接碰头口、返修口共28道，焊接一次合格率100%），值得我们推广使用。

对通风管道当然需要防腐和保温！不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉，进行生产过程中的中间热处理和终的成品热处理，由于可以获得无氧化的光亮表面，从而取消了传统的酸洗工序。通风管道是为了空气流通、降低***气体浓度的一种市政基础设施，广泛应用于餐饮酒店和工农业领域。在生活中我们处处都能看到通风管道，通风管道的重要性不言而喻。由于通风管道制作成本高，所以管道的***处理问题日益受到重视，给通风管道制作和安装使用的过程加个“***”——做好防腐保温工作就势在必行。保温和保冷：冬天（保热）：防止管道内空气的热损失；防止在输送废热蒸汽或高温气体时，热量散发到空间内而室内温度升膏；防止人接触风道被；夏天（保冷）：可能出现因为输送气体的温度低于周围环境的温度，管道外壁会产生结露现象，这对集中空调系统的风道会加大冷量损失，同时凝结水滴会污染吊顶和墙面，所以要做好保冷隔热处理。另外，当风道输送气体时，对风道进行除锈、刷防锈漆处理，对含尘气体可喷涂防损保护层。当周围环境空气湿度较大时，风道外壁需做防腐蚀、防锈处理。只有进行防腐保温（保冷），才能在之后的使用过程中减少腐蚀的现象。

不锈钢管硬度不锈钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。布氏硬度在不锈钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。洛氏硬度不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。在焊接工艺制定时尽量采用左右交替焊法、对称焊法、分段焊法等,具体原则为先内后外、先少后先短后长。