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焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成性连接的工艺过程不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。·对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。利廣名不锈钢，专注于生产不锈钢焊管，将焊管这一类别做深做透，欢迎您来电咨询!

为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

·焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。

·对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

·为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

不锈钢管硬度不锈钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。布氏硬度在不锈钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。许多矩形管道系统需要4螺栓系统，因此在管道的所有方向上都添加了40到80mm。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。洛氏硬度不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。