不锈钢焊接管

大中口径不锈钢水管的安装施工，传统的连接方式是焊接管件连接。不锈钢管的焊接方式推荐采用TIG焊接法。然而薄壁不锈钢水管由于壁薄，加上施工现场条件简陋，焊接要在不损害其特性的情况下进行很难。日本自来水管道协会解决此问题的办法是部件加工方式，焊接作业全部在工厂进行，在现场只要吊入部件组装，连接即可完成。

 对于小口径不锈钢水管，不适合采用焊接管件的方式连接。原因有:1.现场条件简陋，很难进保护;2.工人技术水平参差不平,同一个工人的焊接作业也很难重头到尾都做得非常;3.由于人工焊接速度慢, 焊接热影响区的长时间停留在敏化温度（450℃—850℃）区间，基体局部贫铬，难以钝化，造成耐蚀性明显下降.从国内以往的工程案例来看，由于现场焊接严重***了不锈钢的耐蚀性能，工程完工不久，焊接部位开始生锈，严重的甚至锈穿，造成管路漏水。

不锈钢板防水套管在电焊焊接时，焊件的激光切割和坡口生产加工宜选用机械设备方式，也可选用低温等离子弧生产加工方式，坡口去除坡口表面的氧化皮、及危害连接头品质表面的表面层，并应将凸凹不平处打磨抛光整平。焊件组对前应将坡口以及内两侧表面不小于10

mm范畴内的油、漆、垢、锈、毛边及热镀锌层等消除整洁，切不可有裂痕、隔层等缺点。防水套管管道或防水套管管材连接焊缝组校时，内腔应其平，内腔错边量不适合超出壁厚薄厚的10%，且不可超过2毫米。不锈钢板防水套管焊件坡口两边各100毫米范畴内，在焊接前应采用避免 电焊焊接溅出物脏污焊件表面的对策。焊条的采用，应依照母材的成分、物理性能、对接焊缝的粘聚性、应用标准及施工条件等要素综合性明确。禁止在坡口以外的母材表面引弧和实验电流量，并应避免 电孤擦破母材。对壁厚为3毫米之上的不锈钢板防水套管为确保熔透，***对口空隙稍大一点，这时要适度添充焊条，焊条直徑1.5毫米。为确保焊缝的內部品质,管道內部开展充维护。焊完的焊缝也应当开展本能反应洗、钝化处理，是焊缝获得与母材具备相近的光泽度，另外，造成钝化处理膜后，使焊缝处拥有的工作能力。

内衬不锈钢复合管

的焊接方式和一般的纯材管路焊接方式相相近，可是许多焊接工作人员次触碰内衬不锈钢复合管时，在焊接全过程中依然会发生许多难题，尤其是拍片子检验时难以根据。因而首此焊接不锈钢复合管大家或是必须谨慎对待。

在我们碰到不锈钢复合管焊接时，大家***先必须观查一下此次施焊接钢管的支管结构，内衬不锈钢复合管现阶段生产厂家交由顾客的支管结构一切正常为三种结构，一为平端交货，即不锈钢层和碳素钢层不做一切解决，当场能够观查到双层管路清楚的融合面，二为管端封焊方式，即在不锈钢与碳素钢的角焊缝位置开展密封性焊，能够具有维护隔层不进到残渣的***，三是管路顶端开展内腔喷焊，即在管端一定范畴本质基材管路的内腔喷焊上不少于内衬层薄厚的不锈钢。现阶段蕞普遍的是管端封焊结构，这类结构成本费相对性较低，另外又能确保管路能够长期性储放。

针对管端封焊结构的内衬不锈钢复合管焊接时，必须留意在支管打磨抛光时，必须操纵打磨抛光的精密度，因为封焊层的薄厚较为薄，假如打磨抛光过深非常容易导致内衬层和基材无缝钢管产生分为，危害事后的焊接品质，非常容易导致拍片子检验表明未焊接或是未熔透的缺点。留意好这一点以后，事后只必须依据焊接工艺文件焊接就可以。