新型有机废气处理设备

广东天清佳远环境科技有限公司（Csky）是一家***从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、***一体的环保治理设备生产运营服务商。

新型吸附--催化燃烧法

应用新型活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧彻底净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。

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2.耐环境构想

在产品设计时要思考环境条件的影响，应进行耐机械结构应力理论构想和抗景象以及形象设计条件（高温、低温、潮湿、雨淋、腐蚀等）构想。在设计和环境阻力措施实施时，预计产品在实际使用时所处的环境条件。为此，在构想、试制阶段要进行研究实验室仿照或 现场作预计市场环境经济条件下的可靠性分析试验，如耐久性试验、环境因素试验和可靠性以及验证等试验。

3.标准化构想

在构思上，尽可能接受成熟的技术和结构，尽可能减少零部件数量，接受标准化零部件，以保证整个系统可靠性H标准的实现。产品进行简单化和标准化是前进具有可靠性的关键，即产品在满足社会功能设计要求的前提下，其结构越简单来说越好，因为这些零部件数少，发生系统故障的机缘就少。

无论设计什么样的工业组态设备，都需要满足生产需要。不管是废气措置配置设备进行陈列的储备构想，还是耐环境构想以及标准化构想，都是通过我们在生产技术制造这类资源配置设备需要思考的。如果仓储容量、环境检测不合格、标准化不规范，将影响配置设备的使用显示。

　　RCO催化燃烧设备全智能操作，一键启动，无需人工过多参与，自动进行吸附、脱附程序转换。并实时监测废气温度，根据不同温度做出适合的操做指令。内置防护系统、应急系统、报警系统等多项防护程序，设备的平稳运行。是以较低温度废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物全部氧化，其去掉速率可达很高，同时热回收速率不错。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以较完整的热能传导率。在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，提升了热能的利用率，反应热回收率不错，达到节能减排***。净化废气后的产物为的CO2和H2O，不会造成二次污染。在净化废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热，能在净化废气的同时生产较不错品位的热能而获得经济效益。

　　下面，详细介绍一下RCO催化燃烧设备的工作过程：

　　一、催化燃烧循环装置活性炭进行脱附时，起先打开性能稳定阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后性能稳定阀和脱附风闭，3组加热管开始分阶段加热。

　　二、间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气起先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时。

　　三、与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能的锁住热量，降低能耗。

　　四、空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。

　　喷漆废气主要成分有苯、、、、丁酯 、三羟丙烷酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基甲酮 、二聚合物、-三嗪和、羟乙酯 、酸酯等，一般采用催化燃烧来进行处理，下面跟恒峰蓝小编一起来看看喷漆催化燃烧原理与特点相关介绍。

　　喷漆催化燃烧

　　喷漆催化燃烧原理

　　催化燃烧是典型的气-固相催化反应，实在质是活性氧介入深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时富集表面上的反应物分子以进步反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并氧化分解成和，同时开释出大量的热能。我们常说的喷漆催化燃烧主要指的是活性炭吸附浓缩催化燃烧，主要由两部分组成：

　　废气的吸附浓缩：

　　废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开套活性炭吸附箱，将产业废气进行吸附浓缩，套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在第二套活性炭吸附箱工作的同时，套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推，此套系统里的活性炭吸附箱轮回的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的产业废气进入催化燃烧设备，废气被氧化分解成***无害的小分子化合物，达标排放。