活性炭催化燃烧效果怎么样
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催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧、催化反应器、热回收系统和烟气排放烟囱的净化部分,如净化原则是:原始气体进入燃烧室前,通过热交换器被送到了燃烧室预热后,达到反应温度的要求在燃烧室,氧化反应的催化反应器,净化后的烟气释放的热量一部分,再由烟囱排入大气的热交换器。
催化燃烧过程。不同的场合和不同的气体排放,有不同的工艺流程。但是无论采用什么样的工艺流程,是由下列流程单位。废气预处理,为了避免拥堵在催化剂床和催化剂,排气床之前必须进行预处理,去除废气中的粉尘,水滴和催化剂。
在催化燃烧过程设计中,应根据具体情况,处理体积较大的场合,构建类型流程设计元素,即预热器,反应堆***安装,同时管连接。
可用于处理体积小,催化焚烧炉和预热在一起,但必须注意的预热段之间的距离和反应。
有机废气的催化燃烧、有机废气在与空气混合,高温易引起安全是非常重要的。
因此,一方面必须控制和空气混合比、有机质下限;催化燃烧系统应该设置,另一方面,监控报警装置和防爆措施。
催化燃烧设备废气处理技术是废气先通过预处理,除掉绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等,然后将废气引入阻。再送入浓缩体系,将氛围与废气分散,废气部门进入下一步处理工序,氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系,使废气到达起燃温度落伍入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味,其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理,处理率已达90%.水洗去失粉尘及硫系物,然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。
催化燃烧设备的使用维修:
普遍采用的防止维修方式是状态检测维修和定期维修。状态检测维修是对催化燃烧设备实际技术状态额外基础的防止维修方式,一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位以及程度,在故障发生前,适时地进行防止维修,排除故障隐患***设备的功能和精度。状态检测维修方式的主要优点是:既能使设备经常保持良好状态,又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备,都可以采用此此方法。定期对催化燃烧设备做维修这是一种从设备运行时间上来防止维修方式,具有对设备进行周期性维修的特点,根据催化燃烧设备的使用磨损规律,事先确定维修类别,维修间隔期,维修内容以及技术要求等。维修计划按催化燃烧设备的计划开动时数可作较长时间的安排。
催化燃烧设备的使用越来越频繁,主要有燃烧、冷凝、吸附、膜处理技术等。除燃烧技术外,其它处理方法主要适合于物种较单一、废气工况较稳定的场合,而且可适用工况范围均较小。但是大多数工业废气存在物种复杂、工况波动大,回收价值不高的问题,对于这一类尾气较适合采用燃烧技术。另外,与普通的热力焚烧处理技术相比,催化燃烧技术具有很多优点,据市场分析数据,催化燃烧技术在有机废气处理技术中已占50~60%之多,成为主流成熟的废气处理技术。
催化燃烧系统反应器(装置)的设计
设计依据
有机废气的特性;催化剂的性能参数;选择合适的反应温度、空速、停留时间。
设计内容包括
满足一定净化效率的催化剂床层的结构;床层的高度、体积、反应器的数量以及反应器的外形尺寸等;温度与浓度的分布的检测点;反应器(装置)的材料及保温方式;安全控制系统等。
RCO蓄热式催化燃烧技术出现在20世纪90 年代,是在高温燃烧和催化燃烧基础上发展起来的一种新的有机废气治理技术,该技术的出现,透一步推动了挥发性有机物治理技术的发展,下面跟恒峰蓝小编一起来了解下其优势和特点~
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