常用对的voc有机废气处理的技术
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当前,中国的空气质量跟环境已受到严重污染,必须加对于有机废气处理voc技术的研发力度,通过提废气处理技术来降低其对气环境以及人们的危害。有机的废气对***产生的危害是多方面的,不同行业的有机物的废气的毒性也是不会相同,目前国内外对治理挥发性有机废气即voc废气开展了量的研究和应用,下面将介绍几中常用对的voc有机废气处理的技术:
吸附法:利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有多孔材料吸附***成分而达到消除***污染的目的。吸附法的优点在于去除、能耗低、工艺成熟、脱附后溶剂可回收。缺点在于是设备庞,流程复杂,***后运行费用较且有二次污染产生,当废气中有胶粒物质或其他杂质时,吸附剂易。
热***法:热***法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。其***机理是氧化、热裂解和热分解,从而达到治理VOCs的目的。
生物处理法:生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的,是一项新兴的技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。
光催化氧化法:光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段(C波段),在特种催化氧化剂的作用下,将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段能紫外光波破碎有机分子,打断其分子链;同时,通过分解空气中的氧和水,得到浓度臭氧,臭氧进一步吸收能量,形成氧化性能更的自由羟基,氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂,提废气处理的速度和,从而达到对废气进行净化的目的。
活性炭吸附脱附催化燃烧产品技术原理
、活性炭吸附脱附催化燃烧产品技术原理;根据活性炭吸附和催化燃烧节能两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭nbsp;nbsp; ;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭nbsp;nbsp; 。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
有机废气处理设备在VOC净化率相同的情况下,RCO的操作温度远比RTO低。在RTO中,当燃烧气体离开热的蓄热体之前,VOC基本上已经完全分解。但是对于有机废气处理设备而言,有机废气处理设备VOC的氧化反应发生在两个蓄执业体床层的顶部,也就是说,VOC在燃烧室中还没有达到充分氧化,还要进入第二个催化剂床层后才会完全转化。这是因为氧化反应主要不是发生在燃烧室,而是在两个催化剂床层中。燃烧室的作用除了预热废气使其达到起燃温度外,仅仅作为一个床到另一个床的一个通道,因此其容积可以大大缩小。RCO不仅可以减少辅助燃料的消耗,同时还可降低系统的压力损失,这是因为降低了操作温度,预热废气所需的蓄热体容积也随之减少,因而即使加了一层催化剂,其系统的压降也比RTO低。
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