蓄热式催化燃烧设备单位价格合理「天清佳远」
作者:天清佳远2022/7/23 14:53:57
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视频作者:广东天清佳远环境科技有限公司











活性炭吸附脱附催化燃烧设备

广东省天清佳远环境科技有限责任公司(Csky)是一家技术从业工业生产净化,工业生产整治,工业生产VOCs起飞整治总体解决方法,设计方案,产品研发,生产加工,***服务一体的环境保护整治机械设备生产经营服务提供商。
有机废气的主要特点:有机废气一般都具备容烧,非常容易,有,不能够融解在水里边,可以融解在里面,解决艰难水平较为大的特性。
该净化机器设备选用单床吸附净化有机废气和催化点燃装置再造活性炭工作方式。先将有机废气用活性炭吸附较低浓度的的有机废气,当快做到饱和状态时终止吸附实际操作,随后用热气旋将物质从活性炭上脱附出来使活性炭再造;吸附出来的有机化合物已被浓缩(浓度值较原先提高了几十倍)并送到催化发动机燃烧室催化转换成CO2和H2O排出来;当有机废气的浓度值做到2000ppm之上时,有机废气在催化床可保持起火,无需外加温。点燃后的废气一部分排进空气,绝大多数送到吸附床,用以活性炭的吸附再造。那样能够达到点燃和吸附所需热量,做到环保节能的目地,再造后的活性炭可用以下一次吸附。苏州市天牛环保设备公司根据诸多的工程项目案例,持续的健全技术性加工工艺,使装置更具有应用性和安全系数,在确保持续合格的条件下的降低耗能。 该装置主体工程,由净化装置服务器,风机,自动控制系统三绝大多数构成。在其中催化点燃净化装置包含:除灰阻火器,换热器,暖风器,催化发动机燃烧室。 有机废气吸附-催化催化加工工艺被普遍使用于喷涂,包装印刷,机电工程,家用电器,做鞋,塑胶及各种各样化工厂厂区里蒸发或***出的有危害有机废气的净化及异味的清除等建筑项目之中,适用较较低浓度的(50~1000ppm)的,不适合选用立即点燃或催化点燃法和吸附回收利用法解决的有机废气整治的实例。特别是在对风大量的解决场所,均可得到令人满意的社会经济效益和社会经济效益。


催化燃烧废气处理原理

      催化燃烧废气处理装置 主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2,适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。

      催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化、节能、无二次污染等优点,已在国内外得到了广泛应用。我公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物,处理浓度<=10g/m3,深受广大客户的欢迎。催化燃烧处理技术结构及原理:催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下,可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。




      废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对有机物的完全氧化,因此,操作简单、安全、净化,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。

      



     催化燃烧适用范围

    1、用于的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气;                  

    2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化;                

    3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。




天清佳远环境:活性炭吸脱附催化燃烧废气处理设备


催化燃烧处理注意事项

       1、废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡;高浓度的粉尘;                                   2、设备选型时,注明废气的成分、浓度及出口温度;                                      

       3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施;                              

       4、设备所需电源为:三相交流380V频率50Hz;










催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于作,维修方便,便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器***装设,其间用管道连接。对于处量小的场合,可采用催化焚烧炉,把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。 



催化燃烧过程的热平衡:催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反应热,维持催化燃烧过程持续进行是经济的作方法,而能否以自热维持体系的正常反应,则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度。 



催化燃烧法的优点 1.可以废气的起始燃烧温度。例如、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。 2.燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。 3.基本上不会造成二次污染。 4.设备较简单,***少,快。 无论燃煤是发电还是供热、供汽,使用它的主要设备为锅炉。



我国大中城市中普遍使用小型锅炉供热,更小型的茶炉供应开水。这样,成千上万根细小的烟囱,就一起竖直着指向天空,随时喷出一股股黑烟,污染天空。因此科学家提出治理大气污染应从锅炉开始。




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