中山8万风量催化燃烧设备价格承诺守信「在线咨询」
作者:天清佳远2022/7/11 21:52:17
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视频作者:广东天清佳远环境科技有限公司











广东天清佳远环境科技有限公司(Csky)是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、***一体的环保治理设备生产运营服务商。


  很多工厂在购买活性炭吸附脱附催化燃烧设备时,并不知道有在线脱附和离线脱附两种设备,甚至有些环保设备也不知道这两种设备的区别。那么在线脱附和离线脱附究竟有什么不一样呢?要知道区别,首先需要知道什么是在线活性炭吸附脱附催化燃烧设备,什么是离线脱附催化燃烧设备。



  在线活性炭吸附脱附催化燃烧设备:

  在线活性炭吸附-脱附催化燃烧设备由活性炭床和催化燃烧床组成。它使含有挥发性有机化合物的废气通过活性炭床,有机废气被活性炭吸附。废气经过净化后排放到大气中。活性炭吸附饱和后,吸附在活性炭中的有机物被热空气吹走,通过控制脱附过程中的流量,有机废气的浓度可以浓缩10~20倍。在(200-300℃)的催化作用下,脱附浓缩后的有机废气通过热氧化技术分解产生CO2和H2O,释放出大量的热量,可用于活性炭的脱附再生和通过换热器或蓄热器加热浓缩后的有机废气。系统运行一段时间后,有机分解释放的热量可以维持活性炭的再生,即达到再生过程中的热平衡,大大降低能耗。





3、化工废气VOCs治理

一些化工企业由于生产的需要会产生一些工业废气,而废气的成分则与企业设计生产的化工产品种类有很大的关系,通常在进行VOCs治理之时,化工企业普遍会采用冷凝回收法以及催化燃烧法来对化工有机废气进行净化回收处理。



4、制药VOCs治理

制药行业废气比较复杂,不同产品工艺差异较大,同种产品之间也有不同条件差异,比较好的办法就是根据现在情况,专门设计有针对性的废气治理方案,确保排放废气达标。



5、包装印刷废气

印刷及印前、印后工艺中会涉及大量溶剂型原辅材料的使用,如油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等,包括油墨、润版液、清洗剂、胶黏剂、涂布液、稀释剂等。

以上就是VOCs治理设备厂家给大家介绍的全部内容,希望能对您有所帮助,如果还想了解VOCs治理设备相关方面的内容,欢迎随时联系我们咨询。





  分析催化燃烧设备在运行过程中可能出现的问题:

  1、在工业生产过程中,排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将气体和出入口气体分开。

  2、废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

  3、经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。



  4、系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

  5、气体起先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。

  6、在催化燃烧设备运行过程中,应优化控制手段,在废气进炉膛前,尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分,减少水分汽化所需热量;同时,还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等。

  7、还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式,人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发,在废气VOC较低时增加VOC浓度,以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的,从而减少燃料消耗。



  将废气直接引入催化燃烧设备,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的废气,当废气的浓度达到相应的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化分解法已成为净化废气的手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的废气。因烘干废气温度和物浓度都较不错,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及***费用。





  催化燃烧设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化及臭味的,适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气,对大风量的处理场。在RCO蓄热式催化燃烧设备的启动操作中,为了保持良好的应用性能和状态,解决许多辅助装置和应用部件设计的许多实际应用问题,提升实际燃烧速率,使用RCO蓄热式催化燃烧设备对锅炉整体燃烧时锅炉燃烧的现实效果,可以地调整锅炉温度,以进行的控制和应用。



  当控制系统接到输入启动命令后,将进入燃烧运行状态,起先由控制系统进行自检,然后进行预吹扫,变频器输出信号控制风机转动,风量由不算逐渐变为再逐渐变为不算,新风通过燃烧炉板吹扫,炉内无余气,点火过程。具体操作是变频器先启动,PLC模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率开始上升,达到频率后,保持下降前的时间,启动前完成吹扫。然后发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道阀门,小火点火。



通过紫外传感器检测,打开点火后的主气阀。此时催化燃烧炉盘有火焰燃烧,直至检测温度信号达到设定的点火关闭温度,关闭点火阀,完成点火过程,进入燃烧调节阶段。





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