催化剂的活性物质

       一般都涂在载体上，所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体，有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量，起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。

      吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。

     工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的***物的方法。

催化燃烧设备工作原理：把在工业生产过程中，排放的尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。

废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理。 催化燃烧设备工作原理是什么？【已解决】 RCO催化燃烧的过程： 根据废气预热和收集的方式，RCO催化燃烧过程可分为3种类型，它们分别是： （1）预热，预热是RCO催化燃烧的基本流动形式，废气温度低于100℃,浓度较低,热量不能自给自足。

所以需要在进入反应器前预热室加热温度，在燃烧和净化之后，在热交换器中将气体与未经处理的废气交换以回收部分热量，这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。 （2）自热平衡，当废气温度高于点火温度（约300℃），物含量高时。回收部分净化气体的换热器产生的热量可在正常运行时保持热平衡，无需补充热量，通常只需在催化反应器中安装电加热器即可点火。

催化燃烧常用在什么行业? 原理是将废气加热到摄氏760度以上，并将挥发性化合物氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流过特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷升温，进行“蓄热”。这种“蓄热”用于预热其后进入的废气。 

催化燃烧RCO设备因其结构简单、净化、节能、无二次污染等优点，被广泛应用于电线加工、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业废气的处理。例如，涂料工业中的、乙醇和乙酯，制鞋工业中的三和，印刷工业中的异、乙酯和，电子工业中的和三氯被吸附和回收。并且还可以处理烃化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧化合物(醇、酮、酸等)。)、含氮、含硫、含卤素、含磷的化合物等。 3、催化燃烧目前市场上都有哪些材质?

 目前催化燃烧设备的材质一般采用镀锌板、201不锈钢和304不锈钢等材质。 4、催化燃烧设备如何选择? 目前，市场上有大量只能吸附而不能燃烧的假催化燃烧设备，催化不成功甚。这种产品只是在外观上高度模仿催化燃烧，内部结构大打折扣。产品将直接导致催化温度达到而不能催化的是只买一个大的活性炭吸附箱。的催化燃烧设备需要配备单独的换热器、保温层、气动阀门、隔爆阀、温感探头、氮气阻火、消防措施等配套装置。