催化燃烧设备的工作原理

      催化燃烧技术是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。将吸附技术和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化燃烧净化，可以有效的利用有机物的燃烧热。该方法适合于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理，通常用于低于1500 mg/m3的有机废气的治理。精细化工的各类反应主要在中进行。主要的溶剂有芳烃类、醇类、酯类、氯代烃类等，所以排放的尾气中会含有所用的各类溶剂可以采用深度冷凝的方式进行溶剂回收。

催化燃烧技术的产生及发展概况

       我国古代以发酵的方法酿酒和制醋，成为人类利用生物催化剂或催化剂的开始。直到18世纪，才出现了有关非生物催化的应用与研究。1740年，英国医生Ward,硫磺和硝石一起燃烧制***;1746年，Roe,J铅室代替玻璃容器，对Ward的方法进行了改进，这是工业上采用CO催化剂的开始;1806年，法国的Clement,N.和Des-ormes,C.B.阐明了在氧化氮作用下，SO2转化成SO3的机理;1816年，英国化学家D***y,H.发现铂能促进和醇蒸汽在空气中的氧化。

       1836年，贝采尼乌斯(J.J.Berzelius)提出了"催化"和"催化剂"的概念，于是人们对催化现象的观察和系统研究也于19世纪开始了。1895年奥斯特瓦尔(W.Ostwald)从理论上推断出了"在可逆反应中，催化剂仅能加速化学反应，而不能改变化学平衡"而获得了1909年度的诺贝尔化学奖。20世纪初，催化合成氨技术的工业化，使催化原理的研究出现了一个高峰，也可以说是催化化学中的里程碑。

      1913年哈伯(F.Haber)等人利用天然磁铁矿，发明了双促进熔铁氨合成催化剂，利用原料气循环使用的流程，实现了合成氨的大规模工业生产。在此后的半个多世纪，多相催化工业技术经历了40年代末至50年代初的石油炼制技术的大发展(如催化裂化、加氢裂解、催化重整和异构化等);70年代至80年代，是石油化工的大发展阶段(如新型择形Z***-5分子筛催化剂用于异构化、歧化和芳烃化过程等);特别是进入90年代以后，出现了环境催化技术的大发展，例如催化消除氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)、可挥发性有机组分(VOCs)的催化氧化。

活性炭吸附加低温催化燃烧废气处理设备

       吸附浓缩是我公司自主研发的新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。吸附浓缩的主要产品:分子筛吸附浓缩、蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩;

       大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。

       技术特点1、技术优势采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝活性炭，吸附床气流层分布均匀稳定、压降小。不仅满足吸附净化要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中低压风机就能满足排风要求，降低能耗和噪音污染。2、核心材料蜂窝活性炭，耐水性好、强度高、吸附容量大;拥有的比表面积及全孔分析仪，可对吸附材料性能分析，确保产品质量稳定可靠。

      适用范围①适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。②适用常规有机物，不适用酮、脂等易氧化类有机物，因吸附材料，存在风险。

催化燃烧环保设备工作原理蓄热式催化燃烧设备

       现在的生产加工厂，都需要安装一套废气处理设备，经过环保的治理，各行各业的工厂都安装了环保设备，各厂家安装的环保设备也各不相同，有光氧催化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化塔、水帘柜、滤筒除尘器或者催化燃烧设备，这些设备是用在不同的工况中，废气浓度低的工况用光氧催化设备或者活性炭吸附，也有用低温等离子设备的，废气浓度高的一般采用催化燃烧设备。

      催化燃烧环保设备，说到燃烧，您一定想到这种设备在工作中会产生明火，然后将废气燃烧了再进行排放，其实不是的，催化燃烧设备在净化工作中不会产生明火。

       通过管道将废气进行收集，管道接上催化燃烧设备，废气先被尾部的离心风机作用下引入设备中，设备中有热交换器，通过热交换器的作用将废气加温，经过加温后的废气通过催化剂层进行燃烧，因为有催化剂的作用，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，转化成为无害的二氧化碳和水气。

      废气燃烧的温度一般在260~300摄氏度之间，经过燃烧后的废气再次被引入热交换器中，通过换热装置冷却后，净化后的废气经过离心风机和15米烟囱高空排放到大气中。