活性炭吸附浓缩催化燃烧设备原理旋转型蓄热式催化燃烧设备旋转型蓄热式催化燃烧设备

活性炭吸咐浓缩催化燃烧有机废气处理环保设备关键解决喷涂，包装印刷，机电工程，家用电器，做鞋，塑胶及各种各样化工厂厂区里蒸发或***出的有危害有机废气的净化处理及异味，可用较较低浓度的的，不适合立即点燃或催化燃烧和吸咐回收利用解决的有机废气，尤其是对风大量的解决场所，其解决成效显著，通过加工处理的汽体经即时检验可达到环保标准，均可得到令人满意的社会经济效益和社会经济效益。
1)当有机废气开展解决的情况下，活性炭吸咐浓缩催化燃烧的內部加温元器件造成热量后，根据标准和联接管路将暖空气吹进活性炭床，使活性炭床升温 2)通过活性炭吸咐加工工艺的活性炭在温度转变后，有机废气中的有机物从活性炭中汽化分析出去，在离心风机负压力正确引导下有机物根据吸附管路进到催化燃烧床再度升温并与装填在催化燃烧床內部的金属催化剂产生化学变化，有机物获得二次溶解净化处理。 3)当催化反应床温度做到250~300℃时，有机物就可以逐渐反映，运用有机废气点燃形成的热气循环系统应用，反映后的发热量做到一定值时加温元器件能够停止工作(即是无输出功率运作情况). 4)活性炭脱附后的小排风量，浓度较高的有机化学喷涂有机废气***到热交换器参与传热，完成对余热回收的回收利用，热交换器后根据电加热器(选用多个电热管开展加温)对有机废气进一步升温，升温后的有机废气做到金属催化剂***下的起燃温度。有机废气进到催化燃烧床，在金属催化剂的效果下，高溫裂化成 CO2 和 H2O，有机化学成份获得净化处理，与此同时有机废气裂化释放出来发热量使汽体温度进一步上升，净化处理后的废气通过二级热交换器完成废热的回收再利用。

活性炭吸附加低温催化燃烧废气处理设备

       吸附浓缩是我公司自主研发的新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。吸附浓缩的主要产品:分子筛吸附浓缩、蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩;

       大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。

       技术特点1、技术优势采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝活性炭，吸附床气流层分布均匀稳定、压降小。不仅满足吸附净化要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中低压风机就能满足排风要求，降低能耗和噪音污染。2、核心材料蜂窝活性炭，耐水性好、强度高、吸附容量大;拥有的比表面积及全孔分析仪，可对吸附材料性能分析，确保产品质量稳定可靠。

      适用范围①适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。②适用常规有机物，不适用酮、脂等易氧化类有机物，因吸附材料，存在风险。

活性炭吸附催化燃烧的特点旋转型蓄热式催化燃烧设备

       点火温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有 较低的着火温度，节省了辅助能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。

        加工，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低，nox生成明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。

        应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。

       自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，防腐比较耐用，设备的使用寿命更长。

      操作费用比较低，如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时，净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的，这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。

工厂生产过程中，因为排放出比较多的废气，给环境带来了污染，所以现在须进行废气处理，才能达到排放的要求，这就需要工厂安装催化燃烧废气处理装置了。这种装置在设计过程中，有哪些要求呢，我们来了解下。

 1、催化燃烧需要考虑稳定性： 废气的处理听起来简单，其实过程很复杂，而且存在***性。因为废气大部分都是的，也具***性，如果在处理方法上不合理不，就可能出现危害，比如发生，导致人员等等。所以在设计废气处理装置的时候，因此一般会首先考虑催化燃烧装置。 催化燃烧装置处理废气过程设计的几个要求

 2、催化燃烧可以优化排放产物： 在废气排放过程中，往往存在比较多的成分，有的废气成分复杂，而且存在比较多的***物质，在处理过后，比如经过催化燃烧装置之后，如果依然有很多***成分，这就是不达标的排放，还需要二次甚多次处理，浪费了成本和时间。所以在排放产物方面，需要进行优化，尽可能的减少步骤，达到排放的标准。

 3、催化燃烧的处理过程的可控性： 废气处理过程中，需要是可控的，如果废气处理不可控，就可能存在隐患，对于生产是不利的。所以现在使用催化燃烧装置，因为有催化剂的作用，它的过程可控，只需要撤掉催化剂，处理过程就会马上停止。