广东小型vocs废气处理设备值得信赖 FS天清佳远
作者:天清佳远2022/5/12 11:34:45
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视频作者:广东天清佳远环境科技有限公司











催化燃烧的特点

       催化燃烧是根据多年废气治理经验研制成功的节能、无二次污染的新型废气处理设备,经众多的用户使用,该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量、低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果。


       一.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备***及运行费用低。

       二.前端采用干式粉尘过滤装置,净化,确保吸附装置的使用寿命。

       三.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化;

       四.用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。

       五.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。

      六.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

      七.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。





活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置工作原理小型vocs废气处理设备

       活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置名称的由来:本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法,本装置由前置预处理装置、活性炭吸附脱附装置、催化燃烧装置、电力控制系统以及风机组成,其工作原理是依靠催化剂的作用,有机废气中的可燃成在较低的温度下氧化分解净化的方法。



      活性炭吸附浓缩催化燃烧预处理阶段:由于大多废气中都含有不同浓度的颗粒及粉尘,因此本装置必须有前置处理装置,为了保证进入活性炭吸附箱的废气中颗粒物小于 5mg/m3,本装置在前端设置干式过滤器。干式过滤器由初级、中级、三部分组成,目的就是保证活性炭不被堵塞,保证其吸附效果。



      活性炭吸附浓缩催化燃烧吸附阶段:当有机废气经过具有吸附作用的活性炭吸附层时,有机物质便会被活性炭所吸附,洁净气被排出;经一段时间的吸附厚后,活性炭达到饱和状态时,此时停止吸附,有机物便会被浓缩在活性炭内,后再通过催化燃烧脱附,***活性炭吸附能力,同时干净的气体被排放出去。


活性炭吸附浓缩+催化燃烧

一、有机废气吸附流程:

      待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器将颗粒物尘杂去除后进入活性炭吸附床,根据风量的大小确定吸附床数量(可为一吸一脱或多吸一脱),可通过阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气.



二、活性炭脱附再生流程

       当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到280℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值。



三、

电气控制系统

        控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火阀,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动启用补冷风机降低系统温度,温度超过报警值,自动开启火灾应急自动喷淋系统,确保系统安全,整个系统采用PLC自动控制,可实现手机APP远程控制、排障、查看运行数据、连接云端互联网系统。






催化燃烧电控系统的工作过程分为三种状态:燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下,分为点火过程和燃烧过程。温度由安装的热电偶并发送到文本显示。PLc具有模拟量输入输出模块,火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将到的信号与设定信号进行比较后,逆变器的输出频率由0~10V电信号控制,调节风机,使燃烧器的转速保持燃烧器的燃烧温度。



这是基于设定温度的控制系统,自动燃烧器温度信号并与设定温度进行比较,输出或直接关闭各种报警信号。显示器可显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数及工作状态等信息;工作温度参数可通过显示器在线调整,并控制设定温度控制风机的运行。系统还具有多种保护功能,特别是强大的逻辑联锁功能,确保系统工作可靠,控制功能相对完善。 



工作原理 系统的工作过程主要分为三个状态参数设置、燃烧运行和燃烧停止。 1.参数设置状态 此状态在烧录工作前已准备好数据。您可以根据需要设置逆变器启动时的点火温度和频率,以控制风扇的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。启动频率确保催化燃烧器在点火后立即燃烧。此时燃烧比不易太低,风量不能太大。


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