催化燃烧设备活性炭催化燃烧设备厂家

该加工工艺关键选用催化剂，废气在催化剂***下产生氧化还原反应，转化成***性无气味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）； 其特有的换热系统软件确保了余热回收的合理回收利用，当废气浓度值超过一定水平时，换热系统软件能使有机废气加温到催化反应反映的起止温度，不用电加热器，根据本身发热量均衡解决有机废气。
该设备是将浓缩的有机废气引进关键机器设备。有机废气经内装加热装置从硅藻土层里将有机化合物分离出来后，根据催化剂的***分解水和二氧化碳，与此同时释放出来动能，由热交换器设备换置动能，用以维护***机器设备起火的电力能源。
当催化反应床温度做到250～300时，催化燃烧装置床逐渐反映，运用废气点燃形成的热气循环系统应用，这时电加热器终止，不用外加温，单床脱附，脱附時间为2~3钟头，设置時间活性炭过滤箱按时全自动转换脱附，內部充填的瓷砖蜂窝状体催化剂使用期限为8000钟头。全部脱附系统软件选用多一点温度操纵，确保脱附实际效果的平稳。

催化燃烧技术的产生催化燃烧设备生产厂家

      催化燃烧技术可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、*********物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。

      经济、社会的发展以及工业化的需求使得催化技术，特别是催化燃烧技术日益成为一种不可或缺的工业技术手段，并随着人们生活水平的提高与需求的增长，催化产业也将不断地走入千家万户，走进人们的生活。对催化燃烧的研究，是从发现铂对燃烧的催化作用而开始的。催化燃烧对于改善燃烧过程，降低反应温度，促进完全燃烧，*********物质的形成等方面有着极为重要的作用，并已广泛地应用在了工业生产与日常生活的诸多方面。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备的特点

处理对象：

   苯、、二、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。

技术特点：

   ◆ PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；

   ◆ 无火焰氧化，，可布置在防爆生产场合；

   ◆ 蜂窝陶瓷载体催化剂，催化活性高，阻力小，性能稳定；

   ◆ 活性炭吸附及，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；

   ◆ 根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；

   ◆ 净化，保证达标排放；

   ◆ 净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音；

   ◆ 多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等；

   ◆ 严格控制进入系统中有机废气浓度低于其下限值1/4。

产品特点：

通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。

废气进行有效收集后，***行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

催化燃烧废气处理设备的基本原理及催化剂的种类

       一、 催化燃烧废气处理设备的基本原理      催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。

       二、催化燃烧的特点：起燃温度低，节省能源    

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。

       在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反应转化率接近100%，表明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱导活化、稳定、***失活3个阶段，有一定的使用限期，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体，因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。