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离线活性炭吸附脱附催化燃烧设备：

　　有机废气被活性炭吸附后，将饱和的活性炭放入高温解吸箱中。关门，启动设备总开关，设置反应时间。催化燃烧室中的加热管首先工作。升温至设定温度250后，风机启动，热空气进入高温脱附箱，活性炭脱附。通过管道的废气进入催化燃烧室进行无焰燃烧，释放热量，产生二氧化碳和水。反应结束后，气体在热交换室内进行热交换，降低其温度，然后通过阻火器回到管道。当气体温度超过设定温度时，空冷器补充冷空气，降温后的气体返回高温脱附箱，完成一个循环。

分子筛沸石转轮一体机利用吸附-脱附-浓缩焚化连续，对VOCs废气进行处理净化，具有应用范围广、性能高、运行稳定等优点。但在不同的实际应用场合，废气成分复杂，容易发生高沸点VOCs残留聚合和闷燃现象。

哪些行业需要VOCs治理呢？相信很多朋友对此也比较好奇，那么，接下来和VOCs治理设备厂家一起来简单了解一下哪些行业需要VOCs治理。根据相关行业进行划分，废气可大致分为具有以下几类：

1、喷漆VOCs治理

其中的主要成分有二、丁醇、、乙酯以及丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。这种喷漆废气主要存在于需要进行油漆喷涂的行业之中，对于喷漆废气，针对其大风量低浓度的特点，通常采用的VOCs治理方法是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。

2、塑料塑胶VOCs治理

产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体，由于塑料塑胶中的成分较为复杂，所以废气中的成分也较多，但是通常情况下浓度较低，而且风量大。对于这种废气进行VOCs治理的时候一般会使用较为复杂的预处理工艺。

　　目前，催化燃烧已成功地应用于包：包装印刷，石油化工、绝缘材料、涂布、制鞋等生产过程中排出的有机废气处理。在燃烧过程中，不完全燃烧是一个的难题。，所以有机废气催化燃烧工艺的选择非常重要，下面跟天清佳远小编一起来详细了解下：

　　催化燃烧设备

　　有机废气催化燃烧工艺的选择

　　①燃烧过程的放热量是决定采用哪种工艺的先决条件。

　　② 起燃温度，即可以引发催化燃烧的低温度，它是由有机组分的性质及催化剂活性决定的。要求进入催化床层的混合气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此，对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。气体的预热方式可以采用电加热也可以采用烟道戈加热，日前应用较多的为电加热。

　　③自热式催化燃烧条件。当回收热量经过换热器后所得热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡，无需外界补充热源，这是经济的。工程实践证明，若进人催化床层的混含气体中VOCs的含量达到 5000mg/m3左右时，只要热交换 器的换热率能达到 50%~60%，就可利用反应热来维持催化燃烧的进行。一般来说，废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。

　　以上就是有机废气催化燃烧工艺的选择的相关介绍了，不论采用何种工艺形式，对燃烧尾气的热量必须回收，以达到节约能源的目的，如果您有相关的需求，可以联系我们获取详细的报价和方案哦。