活性炭吸附脱附催化燃烧工艺过程

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吸附气体流程：待处理的有机废气由风管引出后进活性炭吸附床，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。

脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内；

　　催化燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中，有一些热的损失；所以，确定热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温伤害人员等。催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点，已有了普遍应用。RCO，是指蓄热式催化燃烧法，催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，去掉恶臭的手段之一。

　　那么，催化燃烧设备使用进程中催化剂的作用是什么呢？下面，为您详细介绍一下：

　　一、在催化燃烧进程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂外表具有吸附作用，使反响物分子富集于外表提升了反响速率，加不慢了反响的进行。

　　二、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方法有电加热和燃气加热，焚烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。

　　三、一般适用于小风量、、高温的气态物，且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提升反应速率。

　　四、借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热量。原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在相应的温度下发作催化燃烧，到达净化的目的。

　　五、催化燃烧是借助催化剂在低温（200～400℃）下，完成对可燃物的全部氧化，其实质是活性氧参加的深层氧化作用。

　　喷漆废气主要成分有苯、、、、丁酯 、三羟丙烷酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基甲酮 、二聚合物、-三嗪和、羟乙酯 、酸酯等，一般采用催化燃烧来进行处理，下面跟恒峰蓝小编一起来看看喷漆催化燃烧原理与特点相关介绍。

　　喷漆催化燃烧

　　喷漆催化燃烧原理

　　催化燃烧是典型的气-固相催化反应，实在质是活性氧介入深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时富集表面上的反应物分子以进步反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并氧化分解成和，同时开释出大量的热能。我们常说的喷漆催化燃烧主要指的是活性炭吸附浓缩催化燃烧，主要由两部分组成：

　　废气的吸附浓缩：

　　废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开套活性炭吸附箱，将产业废气进行吸附浓缩，套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在第二套活性炭吸附箱工作的同时，套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推，此套系统里的活性炭吸附箱轮回的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的产业废气进入催化燃烧设备，废气被氧化分解成***无害的小分子化合物，达标排放。

　　废气的催化燃烧

　　催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。

　　喷漆催化燃烧特点

　　点火温度低，节约能源

　　与直接燃烧比拟，催化燃烧具有引燃温度低，能耗低的特点。在某些情况下，达到起燃温度后不需要外部热量。

　　合用范围广

　　催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工，涂料，绝缘材料等行业排放的低浓度，多组分，无回收值的废气，吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。

　　处理，无二次污染

　　催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在以上，产物无害，因此没有二次污染的题目。另外，因为温度低，可以大大减少天生。