活性炭吸附脱附催化燃烧设备

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 有机废气治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。

　　催化燃烧设备为什么需要定期清理？下面，为您简单分析一下如下原因：

　　一、因为催化燃烧设备的管道内温度降低，湿度过高，水蒸气凝结，会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。

　　二、由于漏风或个别部件阻力增大，造成某些RCO蓄热式催化燃烧设备管段风速减小。

　　、因为催化燃烧设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高，所以RCO蓄热式催化燃烧设备需要定期清理。

　　四、催化燃烧设备系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话，影响废气处理。

　　催化燃烧设备选型优良，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，RCO蓄热式催化燃烧设备的品质直接影响运行和净化效果。所以，达标排放是原则。所有RCO蓄热式催化燃烧设备功能不是圆满的，净化对象的针对性不错。因此，废气中含有颗粒物、卤素废气、***等化合物，对RCO蓄热式催化燃烧设备均有干扰，甚至***净化效果。所以，在进入RCO蓄热式催化燃烧设备前，把此类化合物进行的净化除去。

　　催化燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的全部燃烧技术，对于温度的反应降低，以及整个催化燃烧的过程进行，实现燃烧全部，对不好的不好的的物质方面进行着高控制作用，

　　RCO蓄热式催化燃烧技术优势与特点

　　与高温燃烧和催化燃烧等工艺相比，由于采用了专门的蜂窝陶瓷蓄热体以及性能良好的催化剂，所以使得挥发性有机物的氧化反应更加完全，热，可以达到 95%以上，而高温燃烧和催化燃烧的热效率只能达到909《；同时不会产生二次污染；又因为热，所以，当废气达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转，无需外加燃料，使运行费用降低。

　　更能够适合处理大风量、低浓度废气工程实践中的处理规模已经达到300000m3/h)。

　　系统运行时装置的出口温度略高于进口温度，使得热能回收利用更充分。

　　蓄热式催化燃烧装置自动化程度高，设有高温报警、差压保护、旁路保护等，操作简便，结构简单，维护***容易。

　　目前，挥发性有机废气RCO蓄热式催化燃烧技术在国内外大量用于汽车、摩托车、自行车、印刷、玩具、电子等金属或塑料件的喷漆房及烘道中各类有机废气的处理。