催化燃烧设备大型催化燃烧废气处理设备

该加工工艺关键选用催化剂，废气在催化剂***下产生氧化还原反应，转化成***性无气味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）； 其特有的换热系统软件确保了余热回收的合理回收利用，当废气浓度值超过一定水平时，换热系统软件能使有机废气加温到催化反应反映的起止温度，不用电加热器，根据本身发热量均衡解决有机废气。
该设备是将浓缩的有机废气引进关键机器设备。有机废气经内装加热装置从硅藻土层里将有机化合物分离出来后，根据催化剂的***分解水和二氧化碳，与此同时释放出来动能，由热交换器设备换置动能，用以维护***机器设备起火的电力能源。
当催化反应床温度做到250～300时，催化燃烧装置床逐渐反映，运用废气点燃形成的热气循环系统应用，这时电加热器终止，不用外加温，单床脱附，脱附時间为2~3钟头，设置時间活性炭过滤箱按时全自动转换脱附，內部充填的瓷砖蜂窝状体催化剂使用期限为8000钟头。全部脱附系统软件选用多一点温度操纵，确保脱附实际效果的平稳。

活性炭吸附催化燃烧设备的用途

       适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。

       首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

活性炭吸附脱附式催化燃烧

针对浓度不太大的废气，如果达不到燃烧浓度需要先用活性炭对废气进行浓缩处理，然后使用再生装置对活性炭脱附。

一、用途、范围

      1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；

      2、废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。

二、工作原理

      有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳水和热能，反映后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到95%以上，符合***排放标准

在催化燃烧过程中，催化剂的作用是反应能，使反应物分子在催化剂表面富集，提高反应速率。废气在催化剂的作用下，可以在较低的启动温度下无火焰燃烧，并被氧化分解为CO2和H2O，释放出大量的热量。　

8、利用换热的新鲜热空气均匀进入吸附室，使活性炭解吸或沸石再生。 　　9、活性炭吸附罐和本产品分别设有废气浓度和温度。当废气浓度过高时，报警并打开阀门浓度。高温自动报警，启动冷却装置。 　　10、烟囱装有防雷装置。活性炭吸附床或沸石轮的吸附装置和催化燃烧设备应设泄压防爆隔板。 　　

11、在活性炭吸附床与该燃烧装置之间的连接管内设置高校阻火器，使设备在高校过滤的同时具有防火功能。 　催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。所采用的技术是一种废气处理方法，在较低的温度下，在催化剂的作用下，将废气中的可燃成分氧化分解，达到净化废气的目的。催化燃烧废气处理是一种典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化。