









活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作流程
广东天清佳远环境科技有限公司(Csky)是一家***从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、***一体的环保治理设备生产运营服务商。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作流程:
活性炭废气处理设备的活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用,通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍,脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至250°--300℃左右,在催化剂作用下起燃,催化燃烧过程净化效率可达97%以上,燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量,该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气,另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。
广东天清佳远环境科技有限公司(Csky)是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、***一体的环保治理设备生产运营服务商。
催化燃烧设备中催化反应室是达到温度条件的废气进入催化反应室;一催化反应室采用抽屉式,内装蜂窝状催化剂,中间分插电加热组件,利用红外线辐射原理,使蜂窝状催化剂温度达到反应温度,使部份物进行分解,释放出能量,直接使废气温度提升,是本设备设计的第三温度提升处,也叫催化升温;温度提升后的气体进入催化固定床,内置蜂窝状催化剂,达到反应条件的气体在此全部分解,废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。
催化燃烧设备燃烧起动过程:
控制系统处于待机状态时,设备将收到一个命令的输入开始,然后进入燃烧的运行状态,控制系统需要检查以上,然后吹扫一遍,在逆变器输出信号来控制风扇的转动,因为空气风量是主要通过低速到低速缓慢下降,当新鲜的空气吹过盘燃烧炉,以没有炉内残余气体,稳定的点火过程中。具体操作是变频器起先需要启动,然后PLC输出信号,使变频器的频率从开始就连续上升,从而在相应时间段后达到频率,然后下降,完成扫频。先出发。当装置发出火灾信号时,高压点火器会正常工作,但也需要打开阀门上方的点火管,应特别注意小火的点火。这是因为紫外线感应器探测到它并将其点燃在一个小火上,然后在此时打开主气阀。催化燃烧炉板上面的这个时候将火焰燃烧,直到靠近检测点火温度,然后直接关闭点火阀能完成整个点火过程,进入燃烧调整阶段。
RCO蓄热式催化燃烧技术优势与特点
与高温燃烧和催化燃烧等工艺相比,由于采用了专门的蜂窝陶瓷蓄热体以及性能良好的催化剂,所以使得挥发性有机物的氧化反应更加完全,热,可以达到 95%以上,而高温燃烧和催化燃烧的热效率只能达到909《;同时不会产生二次污染;又因为热,所以,当废气达到一定浓度时,其燃烧热量足以维持设备正常运转,无需外加燃料,使运行费用降低。
更能够适合处理大风量、低浓度废气工程实践中的处理规模已经达到300000m3/h)。
系统运行时装置的出口温度略高于进口温度,使得热能回收利用更充分。
蓄热式催化燃烧装置自动化程度高,设有高温报警、差压保护、旁路保护等,操作简便,结构简单,维护***容易。
目前,挥发性有机废气RCO蓄热式催化燃烧技术在国内外大量用于汽车、摩托车、自行车、印刷、玩具、电子等金属或塑料件的喷漆房及烘道中各类有机废气的处理。
喷漆废气主要成分有苯、、、、丁酯 、三羟丙烷酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基甲酮 、二聚合物、-三嗪和、羟乙酯 、酸酯等,一般采用催化燃烧来进行处理,下面跟恒峰蓝小编一起来看看喷漆催化燃烧原理与特点相关介绍。
喷漆催化燃烧
喷漆催化燃烧原理
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,实在质是活性氧介入深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时富集表面上的反应物分子以进步反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,并氧化分解成和,同时开释出大量的热能。我们常说的喷漆催化燃烧主要指的是活性炭吸附浓缩催化燃烧,主要由两部分组成:
废气的吸附浓缩:
废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成,本系统运行时先打开套活性炭吸附箱,将产业废气进行吸附浓缩,套活性炭吸附饱和后,再打开第二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱类似的吸附过程,在第二套活性炭吸附箱工作的同时,套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推,此套系统里的活性炭吸附箱轮回的进行着吸附和解吸的过程,解吸后的产业废气进入催化燃烧设备,废气被氧化分解成***无害的小分子化合物,达标排放。
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