催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。由于催化燃烧为不可逆的放热反应。

所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当的选择。

　　催化燃烧设备是一种采用静电净化法收集烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。净化工作主要依靠电极放置和沉淀极两个系统。当高压直流在电极之间输入时，在电极空间中产生阴离子和阳离子，通过静电场作用于废气颗粒表面，在电场作用下移动到极性相反的电极上，并沉积在电极上以达到除尘目标。当振动锤周期性地撞击杆装置时，附着在其上的灰尘被磨掉，并通过除灰装置落入机器的下部灰斗。净化后的废气通过烟囱从出入口排放到大气中，完成烟气净化过程。

　　催化燃烧设备为什么需要定期清理？下面，为您简单分析一下如下原因：

　　一、因为催化燃烧设备的管道内温度降低，湿度过高，水蒸气凝结，会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。

　　二、由于漏风或个别部件阻力增大，造成某些RCO蓄热式催化燃烧设备管段风速减小。

　　、因为催化燃烧设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高，所以RCO蓄热式催化燃烧设备需要定期清理。

　　四、催化燃烧设备系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话，影响废气处理。

　　催化燃烧设备选型优良，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，RCO蓄热式催化燃烧设备的品质直接影响运行和净化效果。所以，达标排放是原则。所有RCO蓄热式催化燃烧设备功能不是圆满的，净化对象的针对性不错。因此，废气中含有颗粒物、卤素废气、***等化合物，对RCO蓄热式催化燃烧设备均有干扰，甚至***净化效果。所以，在进入RCO蓄热式催化燃烧设备前，把此类化合物进行的净化除去。

　　催化燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的全部燃烧技术，对于温度的反应降低，以及整个催化燃烧的过程进行，实现燃烧全部，对不好的不好的的物质方面进行着高控制作用，

　　废气的催化燃烧

　　催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。

　　喷漆催化燃烧特点

　　点火温度低，节约能源

　　与直接燃烧比拟，催化燃烧具有引燃温度低，能耗低的特点。在某些情况下，达到起燃温度后不需要外部热量。

　　合用范围广

　　催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工，涂料，绝缘材料等行业排放的低浓度，多组分，无回收值的废气，吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。

　　处理，无二次污染

　　催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在以上，产物无害，因此没有二次污染的题目。另外，因为温度低，可以大大减少天生。