









活性炭吸附脱附催化燃烧技术原理
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催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。
1、吸附气体流程:利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附,利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附饱和后,随即进行脱附气体过程。
2、脱附气体流程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附,活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭脱附再生,脱附后的VOCs气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。
3、脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩,其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在250~350℃的高温以及催化剂的催化氧化作用下,VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排出,从而使气体得以净化。
催化燃烧反应是一个放热反应,催化燃烧处理后的洁净空气一部分直接排到大气,大部分热气被再次回收利用,主要用于活性炭的脱附再生。所以催化燃烧设备既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
有时为了增加催化燃烧设备的使用寿命,可以在催化燃烧设备之前加设一台预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。
催化燃烧设备催化燃烧法的工艺特点:
1、采用催化燃烧设备燃烧工艺净化有机废气,可同时去掉多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行稳定等优点;
2、催化燃烧设备具有净化速率不错的特点;
3、催化燃烧设备具有运行费用不高的优点,其热回收速率不错。
催化燃烧设备的技术特点:
1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3、稳定:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温警报系统及自控系统。
4、阻力小,净化率不错:采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特别要求。
7、使用寿命不错:催化剂一般8000小时换,并且载体可。
催化燃烧设备的使用越来越频繁,这一点早已不是什么秘密。这是因为现今废气处理技术中,主要有燃烧、冷凝、吸附、膜处理技术等。除燃烧技术外,其它处理方法主要适合于物种较单一、废气工况较稳定的场合,而且可适用工况范围均小。但是大多数工业废气存在物种复杂、工况波动大,回收价值不高的问题,对于这一类尾气较适合采用燃烧技术。另外,与普通的热力焚烧处理技术相比,催化燃烧技术具有很多优点,据市场分析数据,催化燃烧技术在有机废气处理技术中已占50~60%之多,成为主流成熟的废气处理技术。
对于选择一个的净化环境来说算是较不错的,扩展的应用也是很普遍的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面,RCO蓄热式催化燃烧设备的固相催化反应又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度
在温度很低的起燃温度来进行的催化燃烧,产生的物质氧化来产生相应的分解因子,并释放出的大量热量,引起氧化的温度反应较低,也地控制了空气中的形成温度,而正确的选择催化剂的催化应用在研制燃料的混合物之中可以形成多的分子氮,RCO蓄热式催化燃烧设备优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点,起先起燃的耗能少
温度低,燃烧后稳定,且无需外界因素的传热便可达到氧化的反应,精华的速率不错,污染排放的水平低,可容错的浓烟浓度较不错,所造成的噪音小,无后续二次的污染,操作管理简易,费用耗费较少,燃烧水平缓和等等。
催化燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于:减少热介质在输送的过程中,有一些热的损失;所以,确定热介质在管道与设备表面具有相应的温度,以避免表面出现结露或高温伤害人员等。催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点,已有了普遍应用。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,催化燃烧法是在催化剂的作用下,将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气,去掉恶臭的手段之一。
那么,催化燃烧设备使用进程中催化剂的作用是什么呢?下面,为您详细介绍一下:
一、在催化燃烧进程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂外表具有吸附作用,使反响物分子富集于外表提升了反响速率,加不慢了反响的进行。
二、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方法有电加热和燃气加热,焚烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。
三、一般适用于小风量、、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提升反应速率。
四、借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热量。原理是废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在相应的温度下发作催化燃烧,到达净化的目的。
五、催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,完成对可燃物的全部氧化,其实质是活性氧参加的深层氧化作用。
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