沸石转轮+催化燃烧装置特别适用于大风量、低浓度的有机废气经过转轮浓缩，得到小风量高浓度的废气，再进入催化氧化设备进行氧化分解。适用于涂料油墨生产、化学原料生产、涂装印刷、家具行业、芯片、液晶LED工业等生产企业。尤其是工作时间长，废气排放量大，废气无回收价值的行业。

沸石转轮吸附沸石转轮吸附浓缩装置是转轮在处理区-再生区-冷却区三区连续变温运转，把低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小风量的有机废气。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。

　　许多产品在生产环节过程中会导致废气的产生，废气不处理的话对环境将会造成很大的危害，我们已经感受到了环境***对人类生存环境的不好影响，对废气处理问题就应该得到更加多的重视。废气处理设备作为净化废气的设备，它的应用表现出怎样的特点呢，想必大家是好奇的，那么大家跟着小编一起了解了解吧。

　　1、浓度偏低。行业生产产生的有机废气浓度一般在50~300mg/m3之间，合理使用废气处理设备，可以让我们的废气达标排放，这也是各界人士所关心的。

　　2、风量巨大。不同产品生产产出的废气类型以及含量是不同的，所以我们要慎重选择废气处理设备，如果选择的废气处理设备使用效果不好的话，对我们的生产活动还是有影响的。

　　3、组分复杂。很多的废气产生主要来源于溶剂和稀释剂，其中含有苯类、脂类、酮类、醚类等。

　　4、相对湿度较大。一些废气一般采用湿式除漆渣方式，其排放的有机废气相对湿度较高。

　　为了实现废气处理设备的良好废气处理效果，我们就应该了解各种废气的状况以及废气处理设备的特点，需要将处理过程中遇到的影响因素考虑进去，这样处理起来才会更加的科学。如果大家对废气处理设备感兴趣的话，欢迎来我司了解一下，相信通过***的介绍之后大家会有一些额外收获的，我们在此欢迎您的光临。

2.2 废气浓缩沸石转轮焚烧系统的处理效果及完成状态

废气浓缩沸石转轮焚烧系统安装完成后，在双线满产状态下，涂装车间所有废气混合后，通过第三方检测机构谱尼测试集团股份有限公司实测，废气主要污染物较少，远低于北京市环保要求值，详见表2所列。

3 结语

涂装车间废气浓缩沸石转轮焚烧系统的安装调试，在规定时间内完成，使涂装车间的废气排放指标完全符合北京市Ⅱ时段的指标，这一环保项目为北京某汽车公司创建绿色工厂提供了有力的支持。该项目得到了公司高度重视，前期论证充分，设计合理，准备工作到位，按计划顺利实施，使废气排放达到优良水平，为企业的清洁生产工作提供了有利保障。

为了保护生态环境，实现经济社会的可持续发展，需要在工业生产中的各环节都尽量减少污染物，同时在污染物排放末端要进行净化处理，以尽量减少污染物排放。采用本方案对涂装车间喷漆室的废气进行处理后，设备运行，大大减少了VOC排放总量，具有显著的社会效益。

沸石分子筛作为吸附剂，是转轮吸附装置关键的部分，富集的污染物集中在沸石分子筛中，因此沸石分子筛的处置方式应作为判断废弃转轮吸附装置处置方式的重要参考。

目前常见的危废处置手段有焚烧、填埋等，采用不同的处置手段，其处置效果、处置成本及对环境、人群等影响各不相同。从处置成本、对环境及人群等影响来看，焚烧法不仅占地面积小，土地利用率高，焚烧过程中产生的余热还可以回收再利用。从处理效果来看，能够******废物、大化减少***废物体积的处理手段只有焚烧法。企业产生的失活的活性炭***废物常采用焚烧法进行处置，转轮吸附装置中的废沸石分子筛也宜采用焚烧法处置。

　　1工艺选择与RTO原理

　　在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。在RTO治理工作中，会生成，但是，851℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，需要将其燃烧温度控制在851℃以上，且可持续时间为2s左右[1]。