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旋风铣厂家阐述旋风铣在双波螺纹杆旋铣加工上的新突破
波形螺纹连接广泛应用于液压钻机的钻头尾部、钻杆和钻头。其优点是在使用相同材料的情况下,冲击疲劳强度高,拆卸快,刚性好。在钻削过程中,螺纹受到高频脉动冲击载荷,同时传递较大的扭矩,这就对波形螺纹的质量提出了更高的要求。
双波形螺纹齿形特殊,螺距大,加工难度大。传统的加工方法是仿形法。这种方法具有很大的切削阻力,当长度和直径较大时,会导致工件刚性不足。工艺系统容易发生严重振动,制约了产品质量和生产效率。
亿洋科技与您分享旋风铣头厂家谈谈螺杆转子铣床的优点
螺杆转子铣床采用双吸力结构。螺钉的两端在同一压力室内,轴向力可自行平衡。两端的轴承都从外部安装并仅用润滑油(脂肪)润滑,因此它们不受输送介质的影响。3,如果用常规的焊接式硬质合金刀头加工,因不易对刀,只能装夹一把成型刀,因此刀痕粗,精度略低(即使装夹多把成型刀具,也无法保证齿形的中心线及安装的基准一致)。这两个螺钉由一对同步齿轮驱动,并且螺钉的齿面不接触,从而在介质中留下了很小的间隙。杂质不会在齿腹上产生直接磨损(除了擦洗)。旋风铣头厂家谈螺杆转子铣床的优点:
1.输送液体稳定,无脉动,无搅拌,低振动,低噪音。
2.具有很强的自吸性能,多相混合运输,气体含量不高于80%,沉淀物含量不高于500g/m3。
3.外部轴承结构,采用***润滑,可输送多种非润滑介质。
4.采用同步齿轮传动,即使短时间空转,两个转子也不会相互接触。
5.泵体带有加热套,可输送各种含有固体小颗粒的清洁或低粘度或高粘度介质
6.正确选择材料,甚至可以运输很多腐蚀性介质。
7.双吸力结构,对转子无轴向力。
8.轴端采用机械密封或波纹管机械密封,使用寿命长,泄漏少,适用范围广。
加工深孔内螺纹一直很困难,尤其是梯形长螺母(长度超过350毫米)。主要原因是刀杆长,使刀具在加工过程中逐渐变细,表面粗糙度和精度不容易达到标准要求。许多人做了许多尝试,但没有取得令人满意的结果。3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构,螺旋升角可调,安装方便。旋风铣削工艺可以一次(或少次)加工螺母,,表面粗糙度好。尽管近年来已被广泛使用,但它也受到螺母底部孔和长度(纵横比)的限制;如何解决深孔内螺纹、大导程内螺纹和梯形长螺母的旋风铣削也是困扰行业多年的问题。
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