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遇切割质量不佳时建议***行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是：

1、切割高度，（建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间），如实际切割高度不准，则需要进行标定；

2、割嘴，检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常；

3、光心，建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察；

4、保护镜片，检查保护镜片是否干净，要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾；

5、焦点，检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切一定要用手机APP查看焦点是否正确；

6、修改切割参数，以上五项都检查且都没有问题后，再根据现象针对性的修改参数。

切割速度的影响

激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会出现熔渣。亿洋科技与您分享如何判断机械手功能注塑厂在采购机械手的时候，除了思考报价以外，机械手的功能才是的，可是机要手的功能到底要怎么来衡量呢。当辅助气体气压和激光功率一定时，切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系，当切割速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时间延长，从而导致切缝宽度增大，当速度过慢时，激光束作用时间太长，工件的上切缝和下切缝相差就会很大，切割的质量下降，生产效率也将大大降低。随着切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用时间变短，这样便使得热扩散和热传导效应变小，从而切缝的宽度也相应变小。当速度过快时，被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况，这种现象属于不完全切割，并且熔化的材料不能及时被吹掉，这些熔融物将会使切缝重新焊接。

亿洋科技与您分享智能平衡吊机械手的常用吊装方式你知道是什么吗

在这个自动化程度高的装配线上，完全装配其他设备不会影响其他设备的运行，在同类产品中是罕见的。 智能机械手/智能平衡吊装能减轻劳动者劳动力，提高生产效率，消除生产中存在的安全隐患，后期大量引进智能产品。

机械手的卡子有机械式和盘式两种形式。 用人手抓东西时，夹具总是与手掌相对握着。 机械夹具没有手掌，用夹具握住东西吸气

光盘夹相当于只有手掌吸附物品。 机械夹具的应用比较广泛。

机械手夹具多根据手指根部的动作、夹具的数量和夹具的形状进行分类。

(1)旋转夹具:的夹具的打开和关闭通过指根的运动来分类。 无关节夹具的主体固定作为直线部件的关节手指的书

身体是在手指的***形成v '型关节角的弯曲部件，自由关节手指的本体中间分开，手指的根和指尖用铰链连接。

通过夹具的直接操作来进行直进夹具33至360的夹具的打开和关闭。 该夹具也可分为无关节指和自由关节指。 有时固定没有关节的手指或关节

手指、自由关节相互组合成为混合夹具。

(2)按夹具把持部形状分类

有圆弧形、锯齿形、钩形和平板形等。