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激光功率的影响

激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响。链式智能提升设备提升介质为链条，其较钢丝绳具有耐磨损、易维护、寿命长的特点。所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定。比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。一般在其它条件一定的情况下，激光切割加工中有一个获得切割质量的激光功率，进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降。

此外，随着放电电压的增加，激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高，从而光斑的直径增大，切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加，激光的平均功率会提高，激光切缝的宽度加大;通常下，随着脉冲频率的增大，切缝也会变宽，当频率超过一定值后，切缝宽度会出现减小的趋势。客户需求的轨道规范长度都不一样，提早要和定制厂家说好，规划出作用图，假设没有问题就按照作用图来定制，避免出现差错。

焦点位置的影响

焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。链式智能提升机能够实现***在1mm内，从而确保能够用于提升精密、易碎的负载。如果焦点位置太超前，这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多，在切割速度和辅助气压一定的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动，冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后，被切割的材料下端面所能吸收的热量减小，这样切缝中材料就不能完全融化，在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。通常情况下，焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点，但不同的材料要求不一样，切割碳钢时，焦点在板材表面时切割质量较好;而不锈钢切割时，焦点应在板材厚度的1/2左右时效果更佳。

智能平衡吊的主要功能

智能平衡吊的主要功能是具有气体切断和误操作保护功能。当主气源切断时，自锁装置起作用，防止平衡起重机突然下降。因此，它已被广泛应用于许多工业车间，如机床加工的上部和下部零件，工序之间的零件装配，或工厂的仓库。

目前，由于平衡吊的各种优势和我们产品的优良品质和优惠价格，它已广泛应用于主要工业行业的机床加工的上下部、各工序之间的零件装配，以及车站、码头、仓库等各种场合的短距离、高频、密集的起重机作业。