全自动数控旋风铣严格遵守数控机床的操作规程

数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控机床的数控系统、强电设备、机械、液压、气源等部分及使用环境、加工条件等:能按机床和数控系统使用说明书的要求正确、合理地使用;应尽量避免因操作不当引起故障。

防止数控装置过热

定期清理数控装置的散热通风系统:应经常检查数控装置上冷却风扇工作是否正常:应重视机床使用环境状况，每一个季度或侮半年检查清扫一次。

浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

亿洋科技与您分享  全自动数控车床是选用的变速主轴及伺服系统，机械传动结构大为简化，传动链缩短。刚度和抗震性好的机床结构，动、静承的主轴部件，钢板焊接结构的支撑件等。在效率、刚度、精度等各方面较优异的传动元件，多主轴、多刀架结构以及刀具及工件的主动夹紧，自动换刀设备、自动排屑和自动润滑冷却设备等，以改善劳动条件、提高生产率。按说明书的规定使用加工中心用户在使用加工中心时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。运用切削液能够削减切削过程中的摩擦，降低切削力和切削温度。合理运用切削液，对于提高刀具运用寿命、加工工件表面质量和加工精度起着重要的效果。

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  为了能够实现数控机床上刀具、多能、快换和经济的目的，数控机床上所使用的刀具必须具备以下特点；

（1）数控刀具必须有很高的切削效率

（2）数控刀具必须具有高的精度和重复***精度

（3）要求刀具具有很高的可靠性和耐用度

（4）实现刀具尺寸的预调和快速换刀

（5）具有一个比较完善的工具系统

（6）建立刀具管理系统

（7）有刀具在线监控及尺寸补偿系统

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数控车床装夹工件应该需要注意的事项

1、悬伸件的长度应不大于长度和直径比的4-5倍，大于时应该用于支撑。

2、用三爪自定心卡盘夹持工件，要有一定的夹紧长度；棒料伸出的长度应考虑零件的加工长度和必要的安全距离。

3、棒料的中心线尽量与主轴的中心线重合，如果装夹已经精车过的工件外圆，必须使用软爪，或在工件外圆上垫一层软金属，以免损伤已加工表面。

4、工件应该夹持牢固，使其在加工过程中位置保持不变。夹持薄壁件时，要适当的用力，不要使工件产生过大的夹紧导致变形，切削用量也应该选用小些的。