浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

亿洋科技与您分享对于在旋风铣的行业老司机来说传统的螺纹加工主要采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣等方法。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工技术的出现，使更***的螺纹加工方式—螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工主要采用数控撞、铣类机床或加工中心。对于小直径内螺纹(≤20mm)常用攻丝、套扣等方法来加工;对于材质硬度高、孔数较多的大型精密非标准内螺纹的加工，用这些传统的加工方法则比较困难。英格索尔的NC-120内螺纹旋风铣削加工方法，则很好地解决了用传统方法难以加工的大型精密内螺纹的加工问题。它可严格控制中径公差、减小或消除刀具切削时对牙型的干涉，大大提高了被加工螺纹的精度，并且加工。本文主要介绍旋风铣削的加工工艺方法和编程。中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等，即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值。

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N系列旋风式铣头是的部件，适用于卧式车床，用于高速铣削多个公制螺纹，英制，径向内外螺纹和模块。铣削外螺纹切削头，铣削内螺纹切削杆。使用旋风铣头在水平车床上铣削各种螺纹会***传统的车削过程。加工多个螺钉，螺杆，蜗杆和螺母时，可以一次完成几次，以提高工作效率，获得优于车削质量的表面质量。使用旋风铣头进行安装不会改变车床的结构，性能和使用。3，如果用常规的焊接式硬质合金刀头加工，因不易对刀，只能装夹一把成型刀，因此刀痕粗，精度略低（即使装夹多把成型刀具，也无法保证齿形的中心线及安装的基准一致）。

带内螺纹和外螺纹的两用旋风铣削规范

外螺纹直径N40∮10~∮40；内部攻丝直径内部24~∮120

外螺纹直径N60∮10~∮60；内螺纹直径∮24~∮120

外螺纹直径N80∮20~∮80；内螺纹直径∮24~∮150

亿洋科技与您分享旋风铣头厂家谈谈螺杆转子铣床的优点

螺杆转子铣床采用双吸力结构。螺钉的两端在同一压力室内，轴向力可自行平衡。两端的轴承都从外部安装并仅用润滑油（脂肪）润滑，因此它们不受输送介质的影响。这两个螺钉由一对同步齿轮驱动，并且螺钉的齿面不接触，从而在介质中留下了很小的间隙。杂质不会在齿腹上产生直接磨损（除了擦洗）。亿洋科技与您分享采用旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和一些角度刁钻的工件呢。旋风铣头厂家谈螺杆转子铣床的优点:

1.输送液体稳定，无脉动，无搅拌，低振动，低噪音。

2.具有很强的自吸性能，多相混合运输，气体含量不高于80％，沉淀物含量不高于500g/m3。

3.外部轴承结构，采用***润滑，可输送多种非润滑介质。

4.采用同步齿轮传动，即使短时间空转，两个转子也不会相互接触。

5.泵体带有加热套，可输送各种含有固体小颗粒的清洁或低粘度或高粘度介质

6.正确选择材料，甚至可以运输很多腐蚀性介质。

7.双吸力结构，对转子无轴向力。

8.轴端采用机械密封或波纹管机械密封，使用寿命长，泄漏少，适用范围广。