旋风铣的切削形式

旋风铣的切削形式分为：

1、内切式：被加工零件穿过刀具中心进行加工，常用相对小的螺纹加工。（刀片在刀具内侧）

内旋风铣刀

2、外切式：被加工零件在刀具外侧，常用于大螺纹零件的铣削。（刀片在刀具外侧）

外旋风铣刀

5、旋风铣的优点

旋风铣切削螺纹的优点：

1、加工，比传统车削加工！可达到10倍以上

2、产品一刀成形，偏心切削不需退刀

3、不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便

4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，甚至更高，加工精度可提高2级

5、编程方式简单快捷，成型刀片，刀片和刀片槽***精度高，降低工人技术要求。

6、旋风铣设备

旋风铣的设备结构：

1、车床加动力头

2、旋风铣设备

什么是旋风铣

旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。螺旋诱导轮是一种结构复杂的流体装置，具有良好的抗腐蚀和汽蚀性，广泛应用于航天、机械、航空、化工等行业的透平机械中。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。

旋风铣的作用旋风铣和走心机配套，是接骨螺钉，微型丝杠，小蜗杆和小螺杆类零件的加工利器。亿洋科技与您分享攻丝加工孔尺寸和公差：切削丝锥底孔尺寸的基本计算：D=TD-TPD=孔径TD=名义螺纹直径TP=螺距M10x1。走心机+旋风铣刀座：该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座，精度高，数控化自动加工，加工范围较广且不需要购买机床，***少，效益高；并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序，可以实现无人值守加工，是接骨螺钉和小蜗杆等零件***的加工解决方案。

无人化加工生产线与您分享数控螺纹加工知识

一、螺纹种类

按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；

按螺纹旋向可分为左旋和右旋；

按螺旋线条数可分为单线和多线；

按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

二、螺纹的要素

螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。

1. 牙型

在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

螺纹的牙型比较：

2. 直径

螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

外螺纹（左） 内螺纹（右）

3. 线数

沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

单线螺纹（左） 双线螺纹（右）

4. 螺距和导程

螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。

5. 旋向

顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；

逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

左旋螺纹 右旋螺纹