螺旋焊管机主要用于石油、化工及交通运输等行业。其产品特点是径壁比高达775，成圆性极差。在没有侧支承时，即失稳，成为椭圆形，给成型、焊接、切断和运输等均带来较大困难。

等离子弧全自动螺旋焊管机厂的基本参数：

所属分类：螺旋风管机

直径范围： Φ80-Φ1500mm

厚度范围： 镀锌板：0.4-1.2mm 不锈钢：0.4-0.8mm

材料宽度： 标准宽度为137mm

加筋器： 一道筋或多道筋

咬口锁边： 可在管道外表面或内表面

生产速度： 0-35米/分钟可调

切割刀具： 飞剪切割

成型头模具： 铁制

  螺旋焊管机机组特征，本机由开卷、送料、矫直、剪切、接料、切边、递送、输入导扳、成型、钢管内外焊、切管 输出和翻管等单机组成。等离子弧全自动螺旋焊管机厂采用外辊可调、拉剪、拉矫揉性传动及阻力调型法等新工艺和装备 。等离子弧全自动螺旋焊管机厂在焊接行业是很重要的存在，那么在实际生产过程中怎样可以延长焊管设备的使用寿命呢?要想延长焊管设备镀锌是好的选择，镀锌其实是为了延长寿命，保护设备，在镀锌前，应该做好充分的准备工作。首先要清理焊管设备的钢管表面，保证钢管表面的干净、清除铁锈、氧化铁铺等，从而保证镀层的粘附性能。因此，钢管在镀前必须进行表面预处理。一般的预处理包括脱脂，水洗，酸洗，再水洗等。

等离子弧全自动螺旋焊管机厂在使用的过程中，我们一定要按照使用说明书上的操作流程来严格操作，更不能让机器超负荷的运转和使用，还有就是在投诉生产也就是机械运转之定要检查焊管机组的各个零部件是否能够正常工作，有没有出现什么故障，只有在机械的各个零部件和各指标都正常的情况下才能够开机运行，投入生产，否则就会造成对机械的损耗。我们在检查好等离子弧全自动螺旋焊管机厂的各个零部件之后，再开机运行，在机械的生产过程中，要保证机械的温度以及生产状况的稳定，如果机械出现故障一定要及时的将及其停止生产检查机器是什么部件出了问题，以免造成更大的损失。

螺旋焊管设备即用来生产螺旋焊管的设备。是指能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。等离子弧全自动螺旋焊管机厂生产方式：由板、带直接成型焊成焊管，其主要工序为板带成形、焊接、定径。等离子弧全自动螺旋焊管机厂特点：生产工序少 ，工程流程简单，产品生产周期短，产品精度略低。等离子弧全自动螺旋焊管机厂其主要工序为成形、焊接、定径，冷轧或冷拔(带芯棒或无芯棒)，或连续冷拔(即电焊——冷拔联合生产线)。特点：生产工序分散，工艺流程及生产周期长，占地面积大，产品尺寸精度好，内外表面光洁，力学性能及金相***状态好。