螺旋焊接钢管螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。2KW弧焊机电流：300A适用材质：不锈钢、碳钢适用产品：各种高压过滤器内支撑网（贺德克、颇尔等高压滤芯滤清器）外形尺寸：1500mm*1200mm*1250mm。螺旋钢管机用于制造螺旋缝焊管, 螺旋焊管机的主要技术参数 板厚:0.8--3.0毫米 带宽:30--300毫米 生产管径:Φ15--500毫米 连接方式：螺旋焊接 工作方式:全自动，切断不停机 工作线速度：0.5--2米/分 电机功率:4.5KW 适用材质：不锈钢，碳钢

螺旋焊管机组的布置按其功能分主要包括: 供料工序、成型焊接工序、精整工序。

螺旋焊管机组工艺流程：

前摆式螺焊机组生产工艺流程

上卷—开卷—矫平—剪切对焊—铣边机—递送机—预弯及导板—成型—内焊—外焊—跟踪切断—拔出—切齐—焊缝修磨—管端扩径—光检测及管端拍片—水压试验—平头倒棱—超声波检测—称重测长喷标—成品的收集。

后摆式螺焊机组生产工艺流程

上卷—开卷—矫平—剪切对焊—铣边机—送料机—飞焊车—递送机—预弯及导板—成型—内焊—外焊—跟踪切断—拔出—切齐焊缝修磨—管端扩径—光检测及管端拍片—水压试验—平头倒棱—超声波检测—称重测长喷标—成品的收集。

螺旋焊管机组是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的成型角度经成型机卷成管坯，然后用埋弧焊机将螺旋状管缝焊接起来形成的钢管。其优点是可用较窄的带钢生产大直径的钢管。 根据产品用途的不同，螺旋焊管机组分为：API标准机型，***标准机型及特殊用途机型。API标准机型主要用于生产石油，（长距离）输送管，对钢管的材料及质量要求非常高，对机组设备和检验设备也相应要求非常高。***标准机型主要用于短距离输送以及输水管，城市管网建设，结构管，打柱管等。高频螺旋焊管机定制施工操作简单，可直接埋入冻土层，不需要增加任何保温物质，操作方便简单。高频螺旋焊管机定制对钢材的材质和质量要求也较高，仅次于API标准。我厂高频螺旋焊管机定制一定要符合安全操作规程，操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触，还要注意把手放在出管方向，避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。另外高频焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位，否则就要注意加用一些润滑油，确保机组能够正常运行和工作。