现有的叉车驱动桥轴距、轮毂较大，外形尺寸偏大，在桥上安装的轮胎较大，桥本身的中心较高，轮距大，因而不能满足在室内狭小空间内使用的要求。

本实用新型的目的就是提供一种驱动桥尺寸小，轮距小的电动叉车驱动桥。 本实用新型的解决方案是这样的驱动桥壳是与减速箱连接，驱动桥壳有向轴心收縮的弧线A，避免与门架干涉，同时满足前悬距短的要求，桥壳制造工艺简单。

电动叉车驱动桥的故障与排查：叉车的前桥为驱动桥，它有主动传动器、变速器、半轴和驱动桥壳等零件组成，其基本作用于动力传递路线是：变速器输入的动力首先传到主减速器后，降速增扭，同时旋转轴线也有了90°的改变，再经差速器将动力分配给左右两半轴，由半轴及其外端的凸缘盘、前轮毂传到驱动轮，驱动叉车的前进或后退；当查册后转向或在不平道路上行驶、要求左右车轮转速不一致时，又能以不同的转速驱动车轮，从而保证车轮始终处于纯滚动状态，以减少车轮的滑膜损耗。因此只要叉车一运动，驱动桥总成内部的各个零件就出在受力与运行状态时间一长，驱动桥将出现各种各样的故障，如异响、发热、漏油、半轴折断等。电动叉车，由于电池组从电池箱的侧边插入，产品的电池组上设置有拉环，同时，产品的电池箱内设置有导轨，产品的电池组可沿导轨滑动。

电动叉车驱动桥，包括电机、左桥盖和右桥体，其中在左桥盖和右桥体相对的两边分别设有输入一轴座、二轴座和差速器壳体轴座，其中一轴座内装有一轴，二轴座内装有二轴，差速器壳体轴座则设置有差速器总成，电机与一轴动力相连，一轴则又与二轴的高速齿轮相嗤合并通过二轴的低速齿轮与主减齿轮动力相连进行二级减速，该主减齿轮与差速器总成固定联接，并经差速器总成内的半轴齿轮、行星齿轮与半轴动力相连，半轴又与轮毂座固定联接，从而终实现行走驱动。工业齿轮油的粘度分类是按GB3141-82《工业用光滑油粘度分类》规范履行，由齿轮节线速度和齿轮原料及外表应力巨细断定。

下面就为您介绍电动叉车驱动桥故障的诊断与排除方法。

驱动桥异响

   1、现象

   (1)行驶时驱动桥异响，脱档滑行时异响消失；

   (2)行驶时驱动桥异响，脱档滑行时亦有异响；

   (3)直线行驶时无异响，转向时有异响；

   (4)上下坡时有异响；

   2、原因

   (1)齿轮啮合不良；半轴齿轮与半轴配合花键松旷；

   (2)轴承过松或过紧；

   (3)差速器某零部件磨损过度；

   (4)某齿轮啮合间隙过小或过大；某齿轮啮合印迹不当。