包胶滚筒

包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转。

影响包胶滚筒的品质很多主要有以下几点因素:

1、橡胶的品质;

2、采用的包胶技术，包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;

3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;

4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;

使用用户在选择厂商时一定慎重，距离与实践允许，能去厂家考察了解一下， 与其工程师沟通一下，针对出现不同的问题做一个系统的交流，这样可以更好的满足您的需求，找到合适的供应商。

电动滚筒保持整洁性才能延长寿命

本身电动滚筒的价格就不低，又需要搭配上不同类型的设备使用，所以肯定还是应该有效进行养护，这样才能够真正保障好设备的长期使用。一开始我们对这类设备的应用都不是很了解，可能忽略了日常的清洁工作。其实只需要做好了简单的清洁，保证设备的洁净性，都是可以延长其使用寿命的。下面就来简单介绍一下这类设备要如何进行***，需要注意哪些方面的问题。

根据运输物料性质进行***

因为电动滚筒运输的类型不同，所以***方式肯定也是会有一定的差异性，而且清洁的频率也都是不同的。建议还是应该保证好设备的各个部位清洁，而且适当每天进行简单的打扫。如果日常工作比较大，运输的物料粘性又不是非常强，其实每个星期清洁一次也都是可以的。但是必须要做好整体上的***清洁确认，只有如此才能够真正保证好比较不错的清洁效果，也可以避免一些问题的产生。

注意各部件的检查工作

在电动滚筒还可以正常运行的过程中，也需要进行不同部件的检查工作，尤其是一些容易磨损的零部件，肯定还是应该做好整体上的调整工作。日常清洁过程中，其实基本上就可以让我们知***体的滚筒情况，定期进行清洁，自然也可以避免很多问题的产生。有一些设备的零部件出现了故障，及时进行处理即可，更换掉基础的零部件，其实也是有利于设备的长期使用。

电动滚筒的生产使用必须由专人进行监督

现在使用电动滚筒设备还是容易很多，如果真的是想要确保好使用效果，只需要提前进行安装确认，基本上调试之后就可以进入到使用过程中，一般不会出现什么问题。但是为了能够保证好使用效果，肯定还是应该做好整体上的监督工作。使用滚筒的过程中，就需要由专门的工人来进行监督，如果出现了问题也可以及时进行 调整。

使用前***行空转

在使用电动滚筒输送物料之前，肯定还是需要空转几分钟，一定要由专人来进行检查，确定好设备是可以正常运行的，然后再去进行后续的投料工作。这样才能够保障好设备的正常操作，也可以避免出现故障影响到工作。

专人进行检查

生产人员必须要做好生产规范的学习，这样可以直接监督好加工的情况，如果出现了问题，及时进行后续的调整即可。而且只有按照了正常的操作流程进行监督，才能够避免一些安全事故的产生，所以所有工作人员必须要经过培训才能够上岗使用设备，以免有问题不好处理。

故障问题及时检查

电动滚筒如果出现了故障，其实检查的过程中就应该马上就可以发现，所以尽可能还是应该做好故障方面的检测。如果设备本身就是存在一定的问题，或者是使用过程中发现了有噪音、异常动作等，都是需要及时进行检修。一定要先停止设备的使用，然后进行故障排查后，再进行继续使用。

电动滚筒的操作流程

电动滚筒可以用在带式输送机上，主要是用来输送各种各样的物料，在开始使用的时候，我们需要首先熟悉一下它的操作流程，接下来再进行一些常规的操作，同时在运行的过程当中，也需要按照正确的流程来操作，能够很有效的提高设备的生产效率，下面就来具体了解一下该设备的操作流程吧。

1.在接收到集控室发出的开机讯息之后，各皮带值班人员首先需要检查启动装置是否打在集中上，待一系列都检查完毕之后呢，站在安全位置等待开机。

2.开机后，需要检查各个设备在运行的时候声音是否有什么异常，以及查看各设备的运行情况有无异常。

3.要先开机，当皮带正常运转起来之后才能进行物料的运输。

4.皮带机正常运转后，一定要注意：接到停机信号后，需要立马做停机操作；发现电动滚筒上的皮带跑偏后，需要马上进行调整；司机需要抓紧清理机头和机尾的浮煤，以保证皮带机的正常运行，尽量避免阻挡设备的正常运作。

5.值班的操作人员需要按时检查皮带机各轴承以及减速器的温度，发现问题应及时汇报和处理；值班人员值班时不得擅离工作岗位，也不准由他人替代。

6.运输完毕后，当物料全部运输完毕之后呢，这时候可以由集控室做集体的控制停机，当碰到紧急的问题需要需要停止的时候，值班的操作人员就需要先按急停铃声，通知集控室由集控室进行停机操作，禁止擅自停机，保证运行的正常。

上面介绍的就是电动滚筒在使用时的操作流程，从开始的准备工作就要先做好，包括后续运行结束，输送完物料时也需要按照正确的步骤来操作，正确的运作方法可以有效的提高正常的生产效率，能够确保设备的正常运用。