光面滚筒

输送货物：煤炭、沙子、石子等

轴承品级：半精密轴承

结构特点：采用碳钢镀锌冲组件及外管压装组成

轴心：冷拉圆管（特殊要求时可做镀锌处理），不锈钢

筒体表面处理：另外可包胶、包聚氨脂

特性：转动极灵活、平稳、噪音小

运转方式：无动力

包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带快速的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损 　广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

包胶材料

可采用天然橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。

技术

包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为***同时也大大降低了人工成本。

不锈钢滚筒的特点

不锈钢滚筒具有的许多特点，可以概括为以下几点：

1、不锈钢滚筒设计精妙，组件灵巧，

既满足美观的要求，

又可以达到超静音，无噪音的特点；

2、不锈钢滚筒端盖的设计，大限度的防止灰尘落入，

利于保持干净；

3、不锈钢滚筒精密滚珠轴承的设计运用，

较好的润滑方式，

灵活的同时又具备特特殊环境下工作的能力，

提高工作效率；

4、不锈钢滚筒的材质，

极强的防腐防磨能力，大限度的保证其完整性，

精度高，质量好。

滚筒现场包胶技术操作流程

1.先将废旧橡胶铲掉 

2.用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净。 

3.使用专门的清洗剂进行清洗，确保滚筒表面没有灰尘等***，待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂M。

4.金属处理剂涂刷后待其完全干燥，开始涂刷粘接剂T+X，将粘接剂和固化剂混合之后，开始涂刷滚筒表面，涂刷胶水的面积一定要确保大于实际包胶面积，而且胶水涂刷要均匀。

5.开始第二遍涂刷，并同时在胶板背面红色CN层部分均匀涂刷胶水。

6.用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板。在粘接的过程中同时斯下绿色塑料保护膜，确保没有灰尘或者水进入胶板和滚筒粘接面。

7.锤敲打滚筒，一定要均匀有规律的敲打赶走气泡，确保胶板和滚筒充分接触更好地防止开裂。让滚筒包胶的粘接效果更强，使用寿命更久。

8.紧接着就是滚筒包胶接缝处理。

9.铸胶同时用牙轮压实。

10.用钨钢打磨碟把封口处打磨平整。

11.修边检查细节。