滚筒包胶后能用多久？哪些因素决定其使用寿命？

皮带机是当前煤炭运输的主要方式，有许多部件组成，只有做好日常的维护***，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行。滚筒作为其中关键的部件，在整个煤炭运输过程中发挥着重要的作用，有数据表明：滚筒包胶维修占到滚筒维修总量的78%。

滚筒包胶维修对生产运行和维修成本影响很大，具体表现在以下下几个方面

1.单次对滚筒进行包胶处理，需要对皮带机停机4-6小时，影响作业时间。

2.滚筒包胶费用较高，其中包括：人工费、材料费以及检测费等。

3.维修工作强度高并伴有一定的安全风险。

因此，做好滚筒包胶磨损速度及原因分析，采取有效措施延长使用寿命，降低维修频次，尽可能大限度的减少故障停机时间，才是其中的关键。

另外，滚筒包胶后可以用多久，也是很多人关注的焦点。其实决定滚筒包胶使用寿命的因素有很多，具体表现在使用时间、现场工况、皮带的材质与设计、滚筒转速、皮带运载量、物料形态（固液态）形状、以及是否具有腐蚀性等等，这些因素都将决定滚筒耐磨橡胶板的使用寿命。

滚筒的轴承容易断裂的原因

在使用滚筒的过程中，轴承的***和维护是重要的事情，我们可能会遇到一个现象：那就是滚筒的轴承很容易断裂，断轴以后很容易影响到工作的正常进行。那么滚筒的轴承容易断裂的原因是什么？

1.滚筒的传输装置输出不够，输出轴和负载强度大，超载能力导致轴承断裂，这种现象需要对滚筒的运转情况进行监督，严禁超负荷超负载运转。

2.滚筒加减速运行过程中，驱动瞬间转矩的输出轴超过额定输出转矩，加减速运转过于频繁，轴承很容易产生断裂。

3.安装出现故障，安装流程不正确或者是固定装置不牢固，滚筒运行的时候摆动幅度较大，很容易就损坏轴承。

在使用滚筒的过程中，需要注意滚筒的输出功率，平时做好滚筒的***和维护，在使用时要常常检测设备的运转情况。

关于滚筒的皮带的选择方式

我们大家知道整个滚筒的结构包括一个重要的配件，那就是皮带，皮带的选择正确与否对于滚筒的正常使用发挥着重要的作用，但是很多客户反馈不知道该如何选择皮带，下面我们就来分析一下关于滚筒的皮带的选择方式来方便客户来了解皮带选购的相关内容。

1.皮带的型号要与滚筒的需求型号相一致，如果型号不一样，那么就要看皮带安装上以后是否存在打滑或者是在负载情况下能否正常使用。

2.皮带的宽度一般占据筒体的三分之二比较合适，因此选择的时候可以事先测量一下筒体的大小。

3.特殊用途的皮带需要额外进行考虑。

滚筒的皮带的选择方式有很多，皮带太松或者是太紧都会对滚筒产生不好的影响，甚至导致滚筒的损坏，皮带跑偏也会加剧皮带的磨损，因此认真选好皮带，也是为了滚筒的正常运行。

电动滚筒怎么降低噪音

我们有接触过输送机的应该知道，它在运行的时候的噪音是非常大的，而且越是大型的一些设备它的噪音越是大，所以我们在平时有可会见过的微型输送机的声音反而几乎可以忽略不计，但是其实在使用中，大型设备使用的频率是非常高的，而设备主要的噪音就是当中的电动滚筒产生的，那么我们来看看它的噪音在运行的时候怎么降低吧。

1、在弯曲疲劳强度符合使用要求、减速机中间距保持一定距离的情况下，一般选择齿数比较多的进行使用，这样可以设备在运行的时候齿轮的重合度也是会提高的，这样也可以让设备在运行的过程当中更加处于一个平稳的状态，这样设备在运行时候的噪音就会减小很多。

2、在经济条件允许或者各方面条件合适的情况下，设计时可以更多的考虑增加硬齿面齿轮的精度等级，因为电动滚筒使用高精度等级齿轮产生的噪声远往往会小于低精度等级齿轮产生的噪声。

3、当设备的结构允许的条件下，设备在选择齿轮的时候一般都会优先选择使用斜齿轮，它和普通直齿轮相比振动和噪声都在很大程度上有所降低，一般选择8-20的螺旋角就可以了。