滚筒包胶的磨损机理

磨损是指摩擦副表面作相对运动时，由于机械与(或)化学作用所发生的材料脱落现象。滚筒包胶磨损的主要原因，同样是包胶与接触介质之间在较大正压发生了相对运动。这样，在研究滚筒包胶磨损就有以下3个重要影响因素。

(1)包胶的接触介质。输送机专门用于运输煤炭时，因在输送带和滚筒之间存在着大量的煤炭微粒。通过现场大量观察研究发现，在分布范围和厚度方面，这些微粒在输送带和滚筒上基本可以认为是均匀分布。

(2)包胶层受到的正压力。这个压力主要是来自输送带的张紧力。皮带输送机要保近年来证正常运转，需要在输送带上施加适当的张紧力，以保证输送带在启停及运转过程中不致出现打滑现象。

(3)包胶与接触介质之间的相对运动。这种相对运动可以分为两种：一种是在输送机启动和停止的瞬间，滚筒包胶与输送带之间会存在瞬时的相对运动，这种相对运动存在的时间短，且是间歇性出现；另一种是在输送机运行中，由于输送带与滚筒包胶之间存在摩擦力矩的作用，因此滚筒两边的输送带受到的张力并不相等。

滚筒的轴承容易断裂的原因

在使用滚筒的过程中，轴承的***和维护是重要的事情，我们可能会遇到一个现象：那就是滚筒的轴承很容易断裂，断轴以后很容易影响到工作的正常进行。那么滚筒的轴承容易断裂的原因是什么？

1.滚筒的传输装置输出不够，输出轴和负载强度大，超载能力导致轴承断裂，这种现象需要对滚筒的运转情况进行监督，严禁超负荷超负载运转。

2.滚筒加减速运行过程中，驱动瞬间转矩的输出轴超过额定输出转矩，加减速运转过于频繁，轴承很容易产生断裂。

3.安装出现故障，安装流程不正确或者是固定装置不牢固，滚筒运行的时候摆动幅度较大，很容易就损坏轴承。

在使用滚筒的过程中，需要注意滚筒的输出功率，平时做好滚筒的***和维护，在使用时要常常检测设备的运转情况。

包胶滚筒一般用什么橡胶

滚筒有传动滚筒和改向滚筒，改向滚筒控制输送带运行方向，传动滚筒为输送带运行提供动力。滚筒包胶之后既能够有效的保护滚筒，又能够有效的保证输送带的防滑耐磨性能，防止输送带打滑、跑偏。所以每个滚筒在开机运行之前都需要包胶。

滚筒包胶的包胶效果主要取决于包胶胶水的粘接质量和包胶胶板的防滑耐磨性能。今天主要探讨一下包胶滚筒一般用什么橡胶？也就是包胶胶板的选择。

不论是何种类型的滚筒进行包胶，亦或是滚筒在何种情况下进行包胶，所使用的胶板都需要具备良好的防滑耐磨性能，当然根据使用环境的不同，有些滚筒包胶还需要胶板具备安全阻燃性能，比如煤矿井下，有些则要求胶板具备出色的排水性能，比如在阴暗、潮湿的环境下。

平面耐磨胶板是一种天然橡胶化合物，能够广泛用于湿滑环境；用于干燥情况下，能使钢制设施的强度增大7倍，极大延长设备使用寿命。茵美特平面耐磨胶板主要成分为BR/IR/BIR聚合物，耐干磨损及冲击磨损，适用于中高张力输送带的主动轮包胶，适合各种气候条件。