浅谈包胶滚筒一些优点    

  现在很多人都知道，购买输送机，就选择包胶滚筒的。一个产品的流行，跟它的内在以及外在是分不开的。为了更好地了解包胶滚筒，也为了跟大家分享，小编就的给大家详细地介绍一下吧。

  1、包胶滚筒安装方便

  包胶滚筒安装起来特别的方便，不需要安装好在送过去，现场进行安装就可以了，滚筒也是不需要拆卸的，这样是非常方便的，你只需要付钱、收获、等着用就可以了，其他的都有专门的人士来干。

  2、包胶滚筒维修和更换方便

  包胶滚筒维修和更换起来都是非常方便的。因为这个做好之后，看起来是简单大方，所以维修起来也是很方便的。

  3、包胶滚筒摩擦力大

  包胶滚筒这个可能是购买它的关键所在，因为凡是包胶滚筒输送机的，大部分都冲着它的摩擦力大去购买的。现在我们具体来讲一下技术层面的问题，包胶滚筒是有很多种高分子组成的，都是进口的复合材料，还要经过特殊的加工工艺才能制作而成的，不要小瞧了这个小小的包胶，这个可以技术含量很高的。当然了，在发明家的眼睛里，这不算什么。但是就是这种技术含量高的技术，才让产品更加有摩擦力，还可以耐高温，柔韧性也是非常高的。

  4、包胶滚筒寿命长

  包胶滚筒的寿命是比较长的，像这种要求就是要寿命长的，因为包在滚筒上边也不是很方便取下来呀，所以这就又验证刚刚提到的点：方便。寿命长的包胶滚筒也大大提高的企业的经济效益，减少维修人员的工作量。

  5、包胶滚筒耐磨

  包胶滚筒耐磨这个特性从上一点中，大家应该可以感觉的到。技术上过硬，寿命又比较长。所以它才那么的受欢迎，是厂家必选的产品之一。

传动滚筒

传动滚筒根据承载能力分轻、中、重三种形式，同一种传动滚筒同时又有几种不同的轴径和中心跨距供选用;传动滚筒表面有光钢面、人字型及菱形花纹橡胶覆面。人字型花纹胶面摩擦系数大、排水性好，但有方向性，安装时人字尖应 与输送带运行方向一致。双向运行的输送机要采用菱形花纹，用于重要场合时一定要选用硫化橡胶覆面;用于阻燃、隔爆场合应采用响应防爆措施，轴承座分为整体式和分割式，并全部采用油杯，利于润滑脂润滑。

传动滚筒适用范围和特点

1、传动滚筒可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料， 也可以输送麻包、设备等成件物品。

2、 传动滚筒结构简单紧凑，占用空间面积小。

3、 传动滚筒密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。

4、 传动滚筒使用维修方便，操作可靠，寿命长。

5、 传动滚筒能源消耗少，且容易实现集中控制。

6、 传动滚筒可满足各种逆止、制动、包胶等需求。

传动滚筒的优点

传动滚筒作为皮带输送机和提升等设备的动力。广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。我公司生产的传动滚筒有定轴齿轮、行星齿轮摆线针输三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷和油浸两种型式，由于传动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧 凑、重量轻、密封性好、安装方便等优点。

电动滚筒的特性和电动滚筒电机维护

1、生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清扫，以保持输送机各部位的整洁。

2、电动滚筒侮一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的油封。

3、在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。内容如下:通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。

无动力滚筒输送机的特性介绍：

1、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

2、滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

3、结构形式多样，滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。

4、无动力滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

电动滚筒怎么降低噪音

我们有接触过输送机的应该知道，它在运行的时候的噪音是非常大的，而且越是大型的一些设备它的噪音越是大，所以我们在平时有可会见过的微型输送机的声音反而几乎可以忽略不计，但是其实在使用中，大型设备使用的频率是非常高的，而设备主要的噪音就是当中的电动滚筒产生的，那么我们来看看它的噪音在运行的时候怎么降低吧。

1、在弯曲疲劳强度符合使用要求、减速机中间距保持一定距离的情况下，一般选择齿数比较多的进行使用，这样可以设备在运行的时候齿轮的重合度也是会提高的，这样也可以让设备在运行的过程当中更加处于一个平稳的状态，这样设备在运行时候的噪音就会减小很多。

2、在经济条件允许或者各方面条件合适的情况下，设计时可以更多的考虑增加硬齿面齿轮的精度等级，因为电动滚筒使用高精度等级齿轮产生的噪声远往往会小于低精度等级齿轮产生的噪声。

3、当设备的结构允许的条件下，设备在选择齿轮的时候一般都会优先选择使用斜齿轮，它和普通直齿轮相比振动和噪声都在很大程度上有所降低，一般选择8-20的螺旋角就可以了。